Các vấn đề và giải pháp thường gặp trong quá trình ép đùn ống PE

Trong quy trình sản xuất ống nhựa, do người vận hành chưa thành thạo quy trình và vận hành máy móc nên ống nhựa thường bị sần sùi bề mặt bên ngoài, có các vòng kiềng bên trong, độ dày thành ống không đều, độ tròn không đủ… nên quy trình phải được điều chỉnh kịp thời để loại bỏ Chỉ khi dây chuyền sản xuất ống nhựa gặp sự cố thì chất lượng sản phẩm mới được nâng cao.

1. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: bề mặt ngoài của ống nhựa nhám

Điều chỉnh nhiệt độ quá trình; giảm nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ nước làm mát tốt nhất cho ống PE là 20～25oC; kiểm tra đường thủy xem có tắc nghẽn hay áp lực nước không đủ; kiểm tra xem vòng sưởi của thùng, đầu, v.v. có bị hỏng không; điều chỉnh đầu vào nước của tay áo định cỡ Tốc độ dòng chảy; kiểm tra hiệu suất và số lô của nguyên liệu thô; kiểm tra nhiệt độ lõi khuôn, nếu cao hơn nhiệt độ phần khuôn thì hạ nhiệt độ lõi xuống; làm sạch cốt liệu khuôn;

2. Hỏng hóc dây chuyền sản xuất ống nhựa: bề mặt ngoài ống nhựa xuất hiện các vết rãnh

Điều chỉnh áp suất đầu ra của nước của ống định cỡ và đầu ra của nước phải được cân bằng; điều chỉnh góc vòi phun trong hộp định cỡ chân không để làm mát đường ống đều; kiểm tra xem có mảnh vụn, gờ, v.v. trên khuôn, ống định cỡ, máy cắt và các phần cứng khác không;

3. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: có vết rãnh trên bề mặt bên trong

Kiểm tra xem nước có lọt vào ống bên trong không. Nếu nước lọt vào, kẹp phôi ống của khuôn ngay sau lối ra để bịt kín khoang bên trong; giảm nhiệt độ bên trong khuôn; làm sạch và đánh bóng khuôn;

4. Dây chuyền sản xuất ống nhựa gặp sự cố: xuất hiện vòng jitter bên trong đường ống

Điều chỉnh lỗ thoát nước của ống định cỡ để làm cho nó đều; điều chỉnh độ chân không của buồng thứ hai sao cho độ chân không của buồng sau cao hơn độ chân không của buồng trước một chút; kiểm tra xem phớt chân không có quá chặt không; kiểm tra xem máy kéo có bị rung không; kiểm tra động cơ chính xem vật liệu có đồng đều hay không;

5. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: không có chân không

Kiểm tra xem đầu vào nước của bơm chân không có bị chặn không, nếu bị chặn, hãy mở khóa; kiểm tra xem bơm chân không có hoạt động bình thường không; kiểm tra xem đường ống chân không có bị rò rỉ không; kiểm tra xem lỗ nhỏ ở giữa vít nén trục gá có bị tắc không, nếu bị tắc thì dùng dây sắt mảnh thông ra;

6. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: đường kính ngoài của ống vượt quá dung sai

Điều chỉnh độ chân không để thay đổi kích thước vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh tốc độ bám đường để thay đổi kích thước vòng tròn bên ngoài; sửa đổi kích thước lỗ bên trong của ống định cỡ;

7. Trục trặc của dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ tròn của ống vượt quá giới hạn cho phép

Điều chỉnh góc vòi phun trong máy thiết lập chân không và hộp phun để đường ống nguội đều; kiểm tra độ chân không của máy, mực nước trong hộp phun, áp suất của đồng hồ đo áp suất nước để lượng phun lớn và mạnh; kiểm tra máy thiết lập chân không và hộp phun Nếu nhiệt độ nước trên 35℃, cần có hệ thống nước lạnh hoặc hộp làm mát dạng phun; kiểm tra mạch nước và làm sạch bộ lọc; điều chỉnh quy trình; kiểm tra và sửa đường kính lỗ bên trong của ống định cỡ; điều chỉnh thiết bị dẫn hướng và kẹp ống để điều chỉnh Ovality của ống;

8. Sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ dày thành ống không đồng đều

Điều chỉnh độ dày thành khuôn trên khuôn; điều chỉnh góc vòi phun trong máy đặt chân không và hộp phun để đường ống nguội đều; điều chỉnh lượng nước đầu ra của tay áo định cỡ để làm cho nó đồng đều; tháo rời khuôn, kiểm tra xem các ốc vít bên trong khuôn có bị lỏng không và vặn chặt lại;

9. Dây chuyền sản xuất ống nhựa trục trặc: nhiệt độ hóa dẻo quá cao

Điều chỉnh quy trình; điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của lõi khuôn, thông gió và làm mát khuôn; nhiệt cắt của vít quá cao, thay vít;

10. Trục trặc dây chuyền sản xuất ống nhựa: chiều dài cắt không chính xác

Kiểm tra xem bánh xe dài có bị nén hay không; kiểm tra xem bánh xe dài có bị lắc hay không và siết chặt bu-lông cố định của khung bánh xe dài; kiểm tra xem công tắc hành trình của máy cắt có bị hỏng không; kiểm tra xem bộ mã hóa quay có bị hỏng không; liệu hệ thống dây điện của bộ mã hóa quay có bị ngắt kết nối hay không (hàng không) Liệu ổ cắm có tiếp xúc tốt hay không); Mỗi vỏ bọc độc lập (thiết bị đầu cuối PE) phải được nối đất đến một điểm nối đất tổng thể để nối đất đáng tin cậy và điểm nối đất phải có cọc nối đất đáp ứng các yêu cầu nối đất và không được phép sử dụng mỗi vỏ bọc độc lập (thiết bị đầu cuối PE) Kết nối với mặt đất sau khi kết nối nối tiếp, nếu không nó sẽ tạo ra các xung nhiễu và khiến chiều dài cắt không chính xác;

11. Sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa: vấn đề về dải nhận dạng đồng đùn

Sự khuếch tán của dải nhận dạng đồng đùn: Nói chung, nguyên nhân là do người dùng lựa chọn vật liệu đồng đùn không đúng cách. Nên sử dụng các vật liệu đặc biệt như PE. Nếu cần, có thể giảm nhiệt độ của phần đùn;

Không thể vắt nhãn đồng đùn: dừng máy đùn chính, khởi động máy đồng đùn trước, bật máy đồng đùn trong khoảng 10 phút, sau đó bật máy chủ;

Dải nhận dạng đồng đùn quá mỏng hoặc quá rộng: Nói chung, nguyên nhân là do thể tích đùn của máy ép đùn và tốc độ kéo của đường ống không khớp, cần được điều chỉnh

Tần số của bộ biến tần của máy đùn đồng hoặc thay đổi tốc độ lực kéo để phù hợp với hai tốc độ;

Thứ hai là lý do tại sao áo nước làm mát của phần dỡ tải của máy đùn đồng không đi qua nước làm mát;

Trong quá trình sản xuất thực tế của dây chuyền sản xuất ống sẽ có những tình huống bất thường khác, cần tùy theo tình hình thực tế mà xử lý.