Lý do gây ra độ nhám bề mặt của ống PE

Nguyên nhân gây nhám bề mặt trong dây chuyền sản xuất ống PE

1, trước hết, để loại trừ độ ẩm do thô ráp. Chỉ dành cho vật liệu mới PE.

2, Độ nhám của ống PE chỉ xảy ra ở bề mặt của một lớp mỏng, nhưng cũng là một loại gãy tan chảy, nhưng với sự tan chảy thường được gọi là vỡ, thông thường vết nứt tan chảy là toàn bộ sự tan chảy xảy ra trong dòng chảy không ổn định, và độ nhám bề mặt chỉ xuất hiện trên bề mặt ống là một lớp mỏng. Độ nhám của ống được hình thành ở phần khuôn. Khi bề mặt ống PE nhẵn, các phân tử trên bề mặt nóng chảy phải đạt đến một mức độ thư giãn nhất định trước khi khuôn thoát ra.

3, Giải thích vật lý PE về độ nhám bề mặt ống (quan điểm cá nhân):

A và độ nhám là do ma sát giữa nóng chảy và bề mặt khuôn và không phụ thuộc vào độ nhám bề mặt của khuôn (không bị trầy xước). Ma sát này được gây ra bởi sự bám dính giữa chất tan chảy và bề mặt kim loại của khuôn.

Ống B và PE cần chất bôi trơn để hoàn thiện bề mặt.

HDPE có độ nhớt thấp có thể tạo thành chất bôi trơn trên bề mặt khuôn khi quá trình đùn diễn ra. Do sự vướng víu của chuỗi phân tử polyetylen có độ nhớt thấp tương đối ít, khi đùn, trên bề mặt khuôn, một phần của chuỗi phân tử sẽ tách ra khỏi sự tan chảy, "treo" hình thành trên bề mặt khuôn của chất bôi trơn, bôi trơn là cân bằng động. Đối với polyetylen có độ nhớt cao, do sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử rất mạnh, chuỗi phân tử khó tách khỏi chất tan chảy nên không thể bôi trơn hiệu quả và bề mặt ống sẽ rất thô.

C, độ nhám bề mặt polyetylen có độ nhớt cao.

Một phân tử được chiết ra khỏi bề mặt tan chảy làm đối tượng thử nghiệm. Một đầu của phân tử bám vào bề mặt khuôn, đầu kia vướng vào các phân tử khác, do đó cả hai đầu của phân tử đều có tác dụng. Do sự vướng víu lớn của polyetylen có độ nhớt cao nên độ bám dính giữa phân tử và bề mặt khuôn bị trượt và phân tử được làm thẳng". Ngay khi chất tan chảy ra khỏi khuôn, độ bám dính giữa chất tan chảy và bề mặt khuôn biến mất và sự vướng víu giữa phân tử và các phân tử xung quanh vẫn còn.Do phân tử đã bị căng trước chế độ xuất nên việc xuất sau mô hình không thể xuất kịp thời mà chỉ xuất khuôn uốn, uốn cong, uốn khuôn trong xuất là kết quả của việc hình thành các hố trên bề mặt của ống. Polyetylen có độ nhớt cao có thể mịn, chỉ cần thêm chất bôi trơn bổ sung. Bây giờ cách tốt hơn là thêm chất bôi trơn rắn (PTFE).

Ma sát giữa D và nóng chảy và khuôn cũng là nguyên nhân gây ra sự tích tụ khuôn.

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Ba, với tư cách là nhà sản xuất có gần 30 năm kinh nghiệm về thiết bị dây chuyền sản xuất máy đùn, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm sản xuất thiết bị và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp và đề xuất mua sắm thiết bị.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html

https://www.fangliextru.com/extrusion-equipment-for-type-a-structural-wall-winding-pipe.html