Phân tích các khuyết tật và điểm kiểm soát chất lượng của hàn nóng chảy ống PE

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Balà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới hơn 30 năm kinh nghiệmthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế sản phẩm nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang”.

I. Phân tích các khuyết tật trong hàn nóng chảy ống PE

1) Khiếm khuyết hình thành mối hàn

Nhìn chung, các khuyết tật trong quá trình hình thành mối nối hàn chủ yếu nằm ở sai lệch về hình dạng và kết cấu uốn, không thể đáp ứng các yêu cầu liên quan.

Đầu tiên, nếu có bụi bẩn hoặc vật lạ trên vật hàneThứ hai, độ dày của tường hàn ở cả hai bên sẽ bị lệch. Trong trường hợp gia nhiệt không đều, hướng chu vi của giao diện hàn sẽ không đối xứng và kích thước không thể đáp ứng các quy định liên quan, chẳng hạn như vết khía, lỗ hổng và các khuyết tật khác.

Thứ hai, nếu trong quá trình hàn, đầu hàn tương đối ướt sẽ  không thấm nước và không an toàn; hoặc nếu có hơi nước sẽ dẫn đến vấn đề về chất lượng mối hàn và rò rỉ đường hàn.

Thứ ba, nếu độ bầu dục của ống hàn không đáp ứng các quy định liên quan thì độ tin cậy của mối nối đối đầu không thể được đảm bảo và sẽ xảy ra vấn đề lệch trục.

Thứ tư, nếu hành trình kẹp bị lệch hoặc khi nóng chảy, nhiệt độ và áp suất của mối nối đối đầu thấp và thời gian hàn ngắn thì chất lượng của giao diện hàn sẽ bị giảm. Nếu tốc độ kẹp nhanh hoặc nhiệt độ và áp suất quá cao, chiều cao của giao diện hàn quá cao hoặc quá rộng và phần nước đi qua bị giảm một cách giả tạo, làm giảm lưu lượng thiết kế của nó.

2) Các vấn đề về khiếm khuyết vi mô

Các khuyết tật vi mô đề cập đến các vấn đề chất lượng bên trong của giao diện hàn trong quá trình hàn, chẳng hạn như vết nứt, vết nứt, độ xuyên thấu kém, v.v.

Đầu tiên, nếu chất lượng nóng chảy mà kỹ thuật viên xây dựng sử dụng kém hoặc có sự sai lệch về tốc độ dòng chảy thì chất lượng mối nối đối đầu của ống sẽ bị giảm. Ví dụ, khi độ lệch tốc độ dòng chảy lớn hơn khoảng 0,6g/10 phút thì sẽ xảy ra lỗi về chất lượng của giao diện hàn. Nếu nhiệt độ nóng chảy thấp hoặc môi trường hàn kém thì các vấn đề như vết nứt, vết nứt ở giao diện hàn cũng sẽ xảy ra.

Thứ hai, trong thực tế thi công, các mặt cuối của ống không song song hoặc các mặt cuối không được hàn hoàn toàn với các tấm gia nhiệt, dẫn đến khả năng xuyên thấu của hàn kém.

3) Vấn đề về khiếm khuyết vi mô.

Trong công việc hàn thực tế, do nhiệt độ nung quá cao hoặc thời gian nung quá lâu nên đường ống sẽ bị oxy hóa, hư hỏng. Trong trường hợp nghiêm trọng, quá trình cacbon hóa sẽ xảy ra và sau đó sự phân hủy vật liệu sẽ xảy ra. Đối với các khuyết tật hàn, tất cả các loại vấn đề đều liên quan đến nhau. Nếu người vận hành và kỹ thuật viên thiếu năng lực kỹ thuật, tinh thần trách nhiệm và không thể thực hiện các công việc liên quan theo hiệu suất thiết bị và yêu cầu hàn thì chất lượng kỹ thuật hàn sẽ giảm dần.

II.Các điểm kiểm soát chất lượng của hàn nóng chảy ống PE

Trong quá trình hàn nóng chảy ống PE, cần kiểm soát toàn diện chất lượng của chúng, thực hiện công tác quản lý người vận hành, thiết bị cơ khí, vật liệu hàn, quy trình hàn, v.v. và dựa vào công việc thử nghiệm để giảm vết nứt và vết nứt hàn. Hiện nay, các doanh nghiệp xây dựng Trung Quốc đã bắt đầu sử dụng công nghệ kiểm tra siêu âm để thực hiện công việc kiểm tra liên quan đến hàn nóng chảy, có thể phát hiện kịp thời các vấn đề về chất lượng hàn bên trong của ống PE, thực hiện các biện pháp hiệu quả để thực hiện kiểm soát chất lượng trước và trong khi hàn, đồng thời sử dụng các phương pháp kiểm tra để kiểm soát chất lượng công trình sau khi hàn.

1) Các biện pháp kiểm soát chất lượng trước khi hàn

Trước khi hàn cần làm tốt công việc kiểm soát chất lượng thì mới có thể nâng cao chất lượng công việc. Trước hết, đối với người thợ hàn, chất lượng chuyên môn, tay nghề của họ cần được kiểm soát chặt chẽ và phải có chứng chỉ chuyên môn hàn. Đồng thời, cần xây dựng kế hoạch quy hoạch quản lý chất lượng hợp lý, xây dựng đội ngũ nhân tài chất lượng cao theo nhu cầu phát triển thực tế để nâng cao chất lượng công trình. Đối với nguyên liệu hàn, cần phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng quốc gia có liên quan. Thứ hai, trong quá trình lựa chọn thiết bị hàn cần tích cực ứng dụng máy hàn điện hoàn toàn tự động để có các chức năng tự động bù, tự động gia nhiệt và điều áp, tự động hiển thị thông tin dữ liệu hàn, tự động kiểm tra, tự động phát hiện, tự động báo động, v.v. để hỗ trợ phát triển công việc hàn. Thứ ba, cần lựa chọn và đánh giá quy trình hàn một cách khoa học. Đồng thời, cần đảm bảo chất lượng nóng chảy đáp ứng các quy định liên quan và không xảy ra vấn đề về chất lượng. Cuối cùng, đối với các thông số của quá trình hàn, cần thực hiện tốt công việc đánh giá và kiểm soát các thông số nhiệt độ trong phạm vi 230oC để nâng cao chất lượng công việc. Đồng thời, chất lượng đường ống và phụ kiện đường ống phải được kiểm tra toàn diện. Sau khi chất lượng đáp ứng các yêu cầu liên quan, giao diện hàn phải được chuẩn bị, xử lý làm sạch phải được thực hiện tốt và lớp oxit sẽ được loại bỏ.

2) Các biện pháp kiểm soát chất lượng trong quá trình hàn

Trong công việc hàn thực tế cần làm tốt công tác quản lý chất lượng, hạn chế vận hành sai và các hiện tượng khác, đồng thời từng bước tối ưu hóa hệ thống làm việc của mình. Đầu tiên, nhiệt độ của máy hàn cần được kiểm soát ở khoảng 210oC để thuận tiện cho việc hàn. Ngoài ra, trong điều kiện thời tiết nhiều gió hoặc mưa tuyết không thuận lợi cho việc thực hiện công việc hàn, tránh hiện tượng nhiệt độ thấp. Thứ hai, kỹ thuật viên xây dựng cần phải thao tác theo đúng quy định liên quan để đảm bảo tính chính xác của thông tin dữ liệu công việc. Thứ ba, biên độ hành trình của vật cố định phải được kiểm soát trên 21mm, đồng thời phải kiểm soát tốc độ và nhiệt độ vận hành một cách khoa học để tránh các khuyết tật khi hàn. Thứ tư, đường hàn phải được làm mát (làm mát bằng không khí tự nhiên) dưới áp suất ổn định, không được phép xê dịch hoặc tăng thêm áp suất. Thứ năm, bề mặt của tấm gia nhiệt phải được giữ sạch trong quá trình hàn.

3) Các biện pháp kiểm soát chất lượng sau khi hàn

Sau khi hoàn thành công việc hàn, doanh nghiệp xây dựng cần tiến hành kiểm tra toàn diện hình thức bên ngoài của các bộ phận hàn và sử dụng phương pháp kiểm tra cắt (kiểm tra tại chỗ vết mổ lên tới 5%) để kịp thời phát hiện các vấn đề trong công việc hàn. Đồng thời, kỹ thuật viên cần tiến hành thử áp, kết hợp kiểm tra tại chỗ với kiểm tra toàn diện. Ví dụ, trong kiểm tra tại chỗ đo khả năng chịu kéo, khi phát hiện thấy vấn đề về chất lượng, nên sử dụng kiểm tra toàn diện để xác định xem tất cả các bộ phận hàn có vấn đề hay không.

Nếu bạn cần thêm thông tin,Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Bahoan nghênh bạn liên hệ để có câu hỏi chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.