English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-09-10
Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Balà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới hơn 30 năm kinh nghiệmthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế sản phẩm nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang”.
Đây là một lĩnh vực có nhiều ý nghĩa. Và đường ống chắc chắn là thành phần không thể thiếu trong nhiều cơ sở hạ tầng xung quanh chúng ta. Việc đùn ống trên thực tế là chủ đề của bài viết này.
Một dây chuyền ép đùn ống bao gồm các bộ phận khác nhau. MỘTmáy đùnchuyển đổi vật liệu nhựa thô thành dạng ống nóng chảy liên tục bằng cách ép đùn qua khuôn hình khuyên. Ống nóng chảy sau đó đi qua bàn định cỡ hoặc hiệu chuẩn (điều chỉnh kích thước của nó) đến mộtbể làm mát. Sau khi được làm mát, đường ống đi qua mộtvận chuyểnđếnmáy cắt, để cắt nó thành những đoạn dài cuối cùng, hoặc cuộn lại.
Máy đùn trục vít đơn hoặc đôiđược sử dụng để sản xuất ống.
Quá trình đùn
Cấu hình hoặc ống được kéo bởi mộtđơn vị vận chuyểnsao cho đường thẳng luôn chuyển động. Cuối cùng, tùy thuộc vào tính linh hoạt của sản phẩm, bộ phận cắt hoặc cuộn sẽ chuẩn bị sản phẩm để phân phối.
Trong đầu có rất nhiều bí mật của một sản phẩm tốt. Nó có thể là một mô hình với mandril porta, với hình xoắn ốc hoặc với nguồn cấp dữ liệu bên. Mỗi thiết kế này cung cấp một dòng chảy khác nhau.
Bàn hiệu chuẩn, nếu nói về đường ống, có chức năng cung cấp cho đường ống một đường kính cụ thể và hình dạng tròn mà sản phẩm yêu cầu. Bạn có thể thực hiện hiệu chuẩn bằng cách sử dụng chân không hoặc áp suất.
Đối với các đường ống nhẵn, hệ thống phổ biến nhất làBước cuối cùng là. Chân không tạo ra ở bên ngoài ống cho phép polyme, tuy vẫn dẻo nhờ nhiệt độ cao, tiếp xúc với đầu ống kim loại có đường kính bên trong bằng đường kính ngoài dành riêng cho sản phẩm.
Trong trường hợp ống lượn sóng,Bước cuối cùng làsử dụng các nguyên tắc tương tự như đối với ống trơn. Trong quá trình hiệu chuẩn ống lượn sóng, không khí có áp suất xâm nhập qua các kênh được thực hiện ở đầu và chúng bơm vật liệu vào ống ép đùn vẫn còn nóng. Sự chênh lệch áp suất tạo ra hình dạng bề mặt của ống nhựa đẩy nó vào hệ thống, tạo cho sản phẩm độ gấp nếp cần thiết.
Và sau đó, chúng ta đến với bể làm mát có tác dụng loại bỏ nhiệt dư của đường ống còn sót lại ở đầu ra củabể hiệu chuẩn. Tầm quan trọng của việc làm mát nằm ở sự ổn định giúp nhựa không bị biến dạng khi đi quavận chuyển đơn vị, trong đó ống chịu áp lực có thể tạo ra sự thay đổi hình dạng tròn cần thiết.
Bạn có thể làm mát nó bằng cách phun hoặc ngâm trong bồn tắm. Hệ thống đầu tiên được sử dụng cho các đường ống có đường kính lớn, nơi tốc độ sản xuất thấp và hệ thống phun có thể đạt được hiệu quả làm mát hiệu quả. Trong quá trình ngâm, ống đi qua một thùng chứa đầy nước và được làm mát liên tục.
Sau khi nguội đi, nó chuyển sangKéo ra khỏi đơn vị, tạo ra tất cả sức mạnh, nói một cách nào đó, kéo cấu hình hoặc ống để tách nó ra khỏi dây chuyền ép đùn.
Bước cuối cùng là bộ phận cắt, bộ phận này cũng phụ thuộc vào phần lớn loại sản phẩm được sản xuất. Nếu chúng ta nói về đường ống và đường ống được cuộn lại thì việc cắt về mặt logic là một công việc có liên quan một chút. Nhưng nhiều ống nên được cắt ra khỏi máy đùn với chiều dài bằng nhau, do thiếu tính linh hoạt khi cuộn hoặc các cân nhắc khác. Khi lựa chọn hệ thống cắt phải tính đến đường kính và độ dày thành, nguyên liệu thô được sử dụng, hình dạng, chất lượng và chiều dài của vết cắt.
Cắt bằng máy chém có hiệu quả nhưng có thể tạo ra những biến dạng nhẹ do tác động của lưỡi dao. Với những vết cắt bằng cưa, những chiếc răng giả nhỏ cắt vào ống gây ra những mảnh vụn nhỏ đôi khi vẫn còn dính vào ống.
Để tránh sự hình thành các cặn này, người ta sử dụng cơ chế trong đó các lưỡi dao được lắp vào thành ống và quay với tốc độ cao, chỉ tạo ra một dải phoi nhưng ngăn ngừa biến dạng.
Nếu bạn cần thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Là nhà sản xuất có hơn 30 năm kinh nghiệm về dây chuyền ép đùn, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm sản xuất thiết bị, có thể cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp và đề xuất mua sắm thiết bị.