Chức năng và vai trò cụ thể của ba phần thường thấy trong vít đùn PVC

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Balà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới gần 30 năm kinh nghiệmthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế sản phẩm nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang”.

Vít của mộtmáy đùn PVCthường được chia thành ba phần: Vùng cấp liệu, Vùng nén và Vùng đo sáng. Mỗi bộ phận đóng một vai trò quan trọng trong quá trình xử lý PVC, phối hợp với nhau để đảm bảo độ dẻo đồng đều của vật liệu, quá trình ép đùn ổn định và chất lượng sản phẩm. Chức năng, vai trò cụ thể của từng khu vực được trình bày chi tiết dưới đây:

1. Vùng thức ăn

▼ Chức năng: Chịu trách nhiệm vận chuyển ổn định bột hoặc viên PVC từ phễu đến các khu vực tiếp theo, đồng thời cung cấp hệ thống sưởi và nén ban đầu.

· Nhập vật liệu:Trong sản xuất màng PVC, vai trò của vùng đo sáng đặc biệt quan trọng. Chỉ có sự tan chảy đồng nhất hoàn toàn mới có thể tạo thành một màng đồng nhất trong quá trình đúc, đảm bảo độ dày và đặc tính nhất quán.

· Trộn ban đầu và làm nóng sơ bộ:Trong vùng cấp liệu, vật liệu bắt đầu trải qua quá trình khuấy và cắt ban đầu do chuyển động quay của trục vít. Đồng thời, ma sát giữa vít quay và vật liệu, cũng như giữa các hạt vật liệu, tạo ra nhiệt, dẫn đến sự trộn lẫn và gia nhiệt trước. Việc gia nhiệt sơ bộ nhẹ nhàng cũng được thực hiện bằng cách gia nhiệt thùng (nhiệt độ thấp hơn, thường là <120°C) để tránh sự phân hủy sớm của PVC. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình dẻo hóa tiếp theo.

· Ngăn chặn dòng chảy ngược vật liệu:Thiết kế trục vít trong vùng cấp liệu thường có độ sâu và bước ren cụ thể để ngăn chặn vật liệu chảy ngược vào phễu một cách hiệu quả trong quá trình cấp liệu, đảm bảo vận chuyển về phía trước trơn tru. Các kênh bay sâu làm tăng mật độ vật chất và trục xuất một số không khí, giảm các vấn đề hình thành bong bóng trong quá trình tan chảy sau này.

· Những cân nhắc chính:Nhiệt độ và tốc độ trục vít phải được kiểm soát để ngăn chặn sự xuống cấp cục bộ của vật liệu do nhiệt ma sát quá mức (PVC nhạy cảm với nhiệt độ).

· Ví dụ:Trong sản xuất ống PVC, các viên PVC đi vào vùng cấp liệu từ phễu và bắt đầu được khuấy bằng trục vít. Ma sát giữa các viên dần dần làm tăng nhiệt độ của chúng, chuẩn bị cho quá trình hóa dẻo.

2. Vùng nén (Vùng nóng chảy)

▼ Chức năng: Biến PVC rắn thành dạng nóng chảy đồng nhất, hoàn thiện quá trình hóa dẻo và loại bỏ các chất dễ bay hơi.

· Nén và dẻo hóa vật liệu:Sau khi trộn ban đầu và làm nóng trước trong vùng cấp liệu, vật liệu sẽ đi vào vùng nén. Ở đây, độ sâu trục vít giảm dần và bước vít thường giảm. Điều này khiến vật liệu chịu áp lực và lực cắt cao hơn đáng kể. Dưới tác động kết hợp của áp suất và nhiệt độ ngày càng tăng (nhiệt độ thùng tăng lên 160-190°C), vật liệu bắt đầu dẻo hóa - chuyển từ các hạt rắn sang trạng thái nóng chảy có thể chảy được. Các rãnh vít nông hơn dần dần tăng cường lực cắt và áp suất, làm nóng chảy PVC thành trạng thái dòng chảy nhớt.

· Khử khí/Loại bỏ không khí:Trong quá trình nén, không khí bị mắc kẹt trong vật liệu dần dần bị đẩy ra ngoài. Việc không loại bỏ không khí có thể dẫn đến độ xốp hoặc khuyết tật ở sản phẩm cuối cùng. Thiết kế vùng nén giúp ép không khí ra khỏi vật liệu, đảm bảo độ đồng đều và mật độ.

· Cải thiện tính đồng nhất của việc trộn nguyên liệu:Do thiết kế vít và điều kiện vận hành trong vùng nén, vật liệu trải qua tác động cắt và trộn mạnh hơn, nâng cao hơn nữa tính đồng nhất của nó. Điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Lực cắt thúc đẩy sự phân tán của các chất phụ gia (ví dụ: chất ổn định, chất bôi trơn), trong khi các chất dễ bay hơi có trọng lượng phân tử thấp bị đẩy ra ngoài qua các lỗ thông hơi (ngăn ngừa bong bóng hoặc khuyết tật trong sản phẩm).

· Những cân nhắc chính:Kiểm soát nhiệt độ chính xác là điều cần thiết để ngăn ngừa sự phân hủy nhiệt của PVC (nhiệt độ phân hủy ~200°C) trong khi vẫn đảm bảo độ dẻo đồng đều.

· Ví dụ:Trong sản xuất PVC profile, sau khi đi qua vùng nén, mức độ dẻo hóa PVC tăng lên rất nhiều và các chất phụ gia như chất ổn định và chất bôi trơn trở nên phân tán đồng đều hơn trong toàn bộ vật liệu.

3. Vùng đo sáng (Vùng đồng nhất)

▼ Chức năng: Đồng nhất hơn nữa quá trình tan chảy, ổn định áp suất và nhiệt độ, đồng thời đảm bảo tốc độ dòng đùn ổn định.

· Đồng nhất nóng chảy:Vật liệu ra khỏi vùng nén phần lớn bị dẻo hóa. Tuy nhiên, trong vùng đo sáng, nó trải qua quá trình đồng nhất hóa hơn nữa. Thiết kế độ sâu và bước trục vít trong vùng này đảm bảo sự tan chảy có độ cắt và trộn đồng đều, đảm bảo chất lượng tan chảy ổn định. Điều này rất quan trọng đối với sản phẩm cuối cùng, vì chỉ có sự tan chảy đồng nhất mới đảm bảo hiệu suất ổn định của sản phẩm đúc. Các kênh bay nông duy trì áp suất cao (thường là 10-30 MPa), làm giảm sự dao động về nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt, do đó tăng cường độ ổn định khi đùn.

· Ổn định áp suất và nhiệt độ nóng chảy:Vai trò chính của vùng đo sáng là ổn định áp suất và nhiệt độ nóng chảy. Áp suất và nhiệt độ nóng chảy tương đối ổn định là cần thiết cho quá trình đúc trơn tru. Thiết kế vùng đo sáng cho phép chất nóng chảy đạt đến trạng thái ổn định trước khi đưa vào khuôn. Nó cung cấp áp suất không đổi cho khuôn, đảm bảo hình dạng và độ chính xác về kích thước của sản phẩm (ví dụ: độ dày thành ống đồng nhất).

· Lọc tạp chất:Trong một số trường hợp, vùng đo sáng cũng có thể kết hợp chức năng lọc. Màn hình hoặc bộ lọc đặc biệt có thể loại bỏ tạp chất và các hạt không dẻo khỏi tan chảy, làm tăng thêm độ tinh khiết của nó.

· Những cân nhắc chính:Nhiệt độ thường thấp hơn một chút so với vùng nén (thấp hơn khoảng 5-10°C) để tránh nóng chảy quá mức; dòng chảy ngược phải được ngăn chặn để đảm bảo hiệu quả đùn.

· Ví dụ:Trong sản xuất màng PVC, vai trò của vùng đo sáng đặc biệt quan trọng. Chỉ có sự tan chảy đồng nhất hoàn toàn mới có thể tạo thành một màng đồng nhất trong quá trình đúc, đảm bảo độ dày và đặc tính nhất quán.

Ba khu chức năng này hoạt động phối hợp với nhau.Bằng cách điều chỉnh hợp lý các thông số quy trình (nhiệt độ, tốc độ trục vít, áp suất) trên cả ba vùng, chúng cùng nhau hoàn thành các nhiệm vụ vận chuyển, làm dẻo, trộn và chuẩn bị vật liệu PVC để đúc.Điều này đảm bảo máy đùn có thể tạo ra các sản phẩm PVC chất lượng cao một cách hiệu quả và ổn định với các đặc tính cơ học và hình thức ổn định.

Nếu bạn cần thêm thông tin,Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Bahoan nghênh bạn liên hệ để có câu hỏi chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.