Những lưu ý khi vận hành thiết bị sản xuất ống nhựa

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Balà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới gần 30 năm kinh nghiệmthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế sản phẩm nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang”.

Ở đây chúng tôi chuẩn bị giới thiệu những điểm chính của ép đùn ống như sau:

(1) Chuẩn bị trước khi khởi động

① Việc lắp đặt đầu máy phải xử lý chính xác vị trí và sự giao tiếp của các lỗ khí trên giá đỡ bộ chuyển hướng và khuôn; Khuôn và khuôn lõi phải đồng tâm: mặt đầu bịt kín phải được nén để tránh rò rỉ vật liệu; Một tấm chia được đặt giữa đầu xả và đầu củamáy đùn; Kết nối giữa mặt bích đầu và mặt bích máy đùn phải được ép đều. Trong trường hợp kết nối bằng bu lông, nó phải được siết chặt lại sau khi máy được làm nóng trước.

② Khi lắp vòng gia nhiệt bên ngoài đầu máy, vòng này phải được bọc chặt và không có khe hở giữa vòng gia nhiệt và thành ngoài của đầu máy. Sau đó lắp đặt cặp nhiệt điện và kết nối nguồn điện.

③ Sau khi thiết bị được lắp đặt ở vị trí cố định, hãy kết nối đường ống vào và ra nước làm mát và đường ống chân không (nếu áp dụng quy trình cài đặt chân không).

④ Cài đặt nhiệt độ: cài đặt mức làm nóng và làm nóng trước của từng phần và đầu củamáy đùn; Sau khi làm nóng đến nhiệt độ cài đặt và duy trì nhiệt độ nhất định, nhiệt độ bên trong và bên ngoài của máy và đầu có thể giảm xuống.

⑤ Trong quá trình kiểm tra và điều chỉnhdây chuyền sản xuất ống, mỗi máy củadây chuyền sản xuất đùn ốngphải đảm bảo vị trí trung tâm của từng thiết bị được căn chỉnh và quá trình khởi động, vận hành diễn ra bình thường: đường ống cấp nước, dẫn khí không bị cản trở.

(2) Bật nguồn

① Giữ mức cố định trong phễu; trong quá trình khởi động, vít phải chạy chậm trước, sau đó tăng tốc độ vít sau khi ống dẫn đạt đến trạng thái trơn tru.

② Vận hành trong quá trình ép đùn vật liệu khi vật liệu được đùn ra khỏi khuôn, trước tiên hãy quan sát trạng thái dẻo của vật liệu và độ đồng đều của độ dày thành của phôi ống, sau đó điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt theo độ dẻo; Điều chỉnh bu lông điều chỉnh theo độ uốn của phôi ống ép đùn để đáp ứng các yêu cầu về thành ống đồng nhất.

(3) Tắt máy

① Dừng vận hành, ngừng nạp hoặc xả nguyên liệu đã lưu trữ trong phễu; Ép các vật liệu trong máy càng nhiều càng tốt.

② Dừng sưởi ấm; Đầu tiên giảm tốc độ trục vít, giảm dần về 0, sau đó dừng máy.

③ Tắt điện nước, van cấp nước làm mát, máy khí nén hoặc bơm chân không, máy kéo, v.v.

④ Tháo đầu máy: tháo đầu máy và vệ sinh; Cần lưu ý rằng các dụng cụ được sử dụng không được làm trầy xước bề mặt đầu máy: nếu không sử dụng tạm thời thì đầu máy phải được bôi mỡ để bảo vệ.

Nếu bạn cần thêm thông tin,Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Bahoan nghênh bạn liên hệ để có câu hỏi chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.