Nguyên nhân gây ra bề mặt gồ ghề của ống PE

Trong quá trình sản xuất ống PE, các nhà sản xuất ống PE luôn sản xuất một số ống PE có bề mặt nhám. Để giải quyết vấn đề này hôm nay mình sẽ phân tích nguyên nhân cho các bạn:

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Ba. là mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới gần 30 năm kinh nghiệmthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế sản phẩm nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang”.

Đầu tiên, loại bỏ độ nhám do độ ẩm gây ra. Chỉ dành cho vật liệu mới PE.

Độ nhám của ống PE chỉ xảy ra trên một lớp rất mỏng trên bề mặt, đây cũng là một loại gãy do nóng chảy, nhưng nó khác với hiện tượng gãy do nóng chảy thông thường. Vết nứt tan chảy thông thường là toàn bộ sự tan chảy có dòng chảy không ổn định và độ nhám bề mặt chỉ xảy ra trên một lớp rất mỏng trên bề mặt ống. Độ nhám của đường ống được hình thành trong phần khuôn. Khi bề mặt ống PE nhẵn, các phân tử trên bề mặt nóng chảy phải đạt đến một mức độ thư giãn nhất định trước khi thoát ra khỏi khuôn.

Giải thích vật lý về độ nhám bề mặt ống PE

MỘT,Độ nhám là do ma sát giữa tan chảy và bề mặt khuôn và không liên quan gì đến độ nhám bề mặt của khuôn. Ma sát này được gây ra bởi sự bám dính giữa chất tan chảy và bề mặt kim loại của khuôn.

B,Chất bôi trơn cần thiết để hoàn thiện bề mặt ống PE.

Polyetylen mật độ cao có độ nhớt thấp có thể tạo thành chất bôi trơn trên bề mặt khuôn khi quá trình ép đùn diễn ra. Do các chuỗi phân tử của polyethylene có độ nhớt thấp có tương đối ít điểm vướng víu nên khi quá trình ép đùn diễn ra, dưới tác động của bề mặt khuôn, một phần chuỗi phân tử sẽ tách ra khỏi dung dịch nóng chảy và “treo” trên bề mặt khuôn để tạo thành chất bôi trơn, được cân bằng động. Đối với polyetylen có độ nhớt cao, do sự vướng víu mạnh mẽ giữa các chuỗi phân tử, các chuỗi phân tử không dễ dàng tách ra khỏi sự tan chảy, do đó không thể hình thành sự bôi trơn hiệu quả và bề mặt của ống sẽ rất thô.

C,Polyetylen có độ nhớt cao có bề mặt nhám.

Lấy một phân tử từ bề mặt nóng chảy làm đối tượng thử nghiệm. Một đầu của phân tử này dính vào bề mặt khuôn, đầu còn lại vướng vào các phân tử khác nên lực tồn tại ở cả hai đầu của phân tử này. Do sự vướng víu mạnh mẽ của polyetylen có độ nhớt cao, độ bám dính của phân tử với bề mặt khuôn bị trượt và phân tử bị "làm thẳng". Một khi tan chảy ra khỏi khuôn, độ bám dính giữa tan chảy và bề mặt khuôn sẽ biến mất và sự vướng víu giữa phân tử và các phân tử xung quanh vẫn tồn tại. Vì phân tử đã ở trạng thái kéo giãn trước khi ra khỏi khuôn nên nó không thể bị uốn cong kịp thời sau khi ra khỏi khuôn. Chỉ sau khi khuôn thoát ra mới có thể uốn cong được. Kết quả của việc khuôn thoát ra bị uốn cong là hình thành các vết rỗ trên bề mặt ống. Để làm cho polyetylen có độ nhớt cao trở nên trơn tru, chỉ cần thêm chất bôi trơn. Phương pháp tốt hơn hiện nay là thêm chất bôi trơn rắn (polytetrafluoroethylene).

Đ,Ma sát giữa nóng chảy và khuôn cũng là nguyên nhân gây tích tụ khuôn.

Trên đây là những nguyên nhân khiến bề mặt ống PE bị nhám. Vì những lý do này, có thể thực hiện các biện pháp tương ứng để giải quyết vấn đề bề mặt gồ ghề của ống PE.

Chúng tôi hy vọng có thể cung cấp cho bạn một số trợ giúp. Nếu bạn có nhu cầu hãy gọi cho chúng tôi để được tư vấn chi tiết. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các đề xuất mua sắm thiết bị chuyên nghiệp và hướng dẫn kỹ thuật.