Phân tích nguyên nhân rỗ bề mặt trong quá trình sản xuất ống PVC và ống PE

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fanglilà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới kinh nghiệm gần 30 năm củathiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới.Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, hoạt động R&D độc lập về công nghệ cốt lõi cũng như tiêu hóa và hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền ép đùn ống PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Dây chuyền cấp nước/đùn ống dẫn khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế hàng nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất tại tỉnh Chiết Giang”.

Quá trình sản xuất ống PVC, ống PE bị rỗ bề mặt có thể do tạp chất trong vật liệu nóng chảy, cỡ dòng nước không phù hợp hoặc nước chứa tạp chất và các nguyên nhân khác.

1. Do đầu hoặc thùng nguyên liệu thô trong thời gian gia nhiệt quá lâu, đầu và thùng không sạch hoặc nhiệt độ xử lý quá cao hoặc hư hỏng vít dễ khiến vật liệu bị lão hóa, đùn tạo thành vết rỗ lớn thành lỗ, đặc biệt khi thêm vật liệu tái chế, tình trạng này nên dừng lại trong khoảng 1,5 giờ và ngừng thêm vật liệu nghiền. Giảm thiểu mức độ phân hủy của nguyên liệu thô. Và cũng nên chú ý kiểm tra xem nhiệt độ xử lý có thích ứng với yêu cầu ép đùn hay không.

2. Khi nguyên liệu thô là ống PE và bề mặt ống PVC ướt, bề mặt ống PVC sẽ tạo ra các bong bóng nhỏ sau khi định hình sự hình thành rỗ khí, hãy quan sát các lỗ rỗ đó theo hướng ngược lại của quá trình đùn với sự hình thành đuôi kéo dài. Khi đó cần đến quá trình sấy khô nguyên liệu.

3. Nguyên liệu khó hóa dẻo các tạp chất, đồng thời cũng sẽ tạo ra các vết rỗ, loại hố này lớn hơn khi bạn có thể nhìn thấy các thành phần tạp chất ở giữa các vết rỗ.

4. Nguyên liệu thô khó dẻo hơn, các thành phần tinh thể cũng có thể tạo ra các vết rỗ. Sau đó cần cải thiện nhiệt độ xử lý hoặc thay thế nguyên liệu thô.

5. Nước làm mát cỡ nòng không đồng đều gây ra vết rỗ trên bề mặt ống. Nguyên nhân là do khi đường kính tăng lên, sự phân bổ nước làm mát trong cỡ nòng bị ảnh hưởng bởi trọng lực, càng cần nhiều nước làm mát thì càng khó hình thành màng nước hoàn chỉnh, lưu lượng nước của từng ống dẫn vào phải lớn hơn. được điều chỉnh và tăng lưu lượng nước ở phần trên hoặc tăng lưu lượng nước ở phần có hiệu quả làm mát kém.

6. Do tắc nghẽn kênh nước làm mát dẫn đến lượng nước không đồng đều sẽ gây ra sự phân bố đều đặn của các hố, đôi khi một đường thẳng được bố trí cục bộ trên bề mặt đường ống, trong trường hợp này, cần được làm sạch để điều chỉnh các lỗ của kênh dòng chảy để đảm bảo nước làm mát đồng đều vào màng, để tránh xuất hiện các vết rỗ.

7. Quá nhiều nước do bề mặt phụ kiện ống PVC bị rỗ, tình trạng này chủ yếu xảy ra ở dạng lỗ định hình, do bộ định hình của kênh dòng chảy bên trong không được phân vùng, nước do trọng lực dưới tác động của một phần áp lực nước , nhiều nước hơn, trong khi phần nước phía trên nhỏ lại, bề mặt ống mềm hơn dẫn đến xuất hiện rỗ khí nơi áp lực nước lớn.

Nếu bạn cần thêm thông tin,Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fanglihoan nghênh bạn liên hệ để yêu cầu chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.