Nguyên Nhân Chất Lượng Sản Xuất Ống Nhựa PE Bất Thường Và Giải Pháp

2023-03-17

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli. là mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới kinh nghiệm gần 30 năm củanhựa thiết bị đùn ống, bảo vệ môi trường mới và vật liệu mới thiết bị. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên người dùng yêu cầu. Thông qua cải tiến liên tục, R & D độc lập trên cốt lõi công nghệ và tiêu hóa & hấp thụ công nghệ tiên tiến và khác có nghĩa là, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền đùn ống nhựa PVC, Dây chuyền đùn ống PP-R, PE water supply / gas pipe extrusion line, được đề xuất bởi người Trung Quốc Bộ Xây dựng để thay thế hàng nhập khẩu. Chúng tôi đã giành được danh hiệu của "Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang".


CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG ỐNG PE

1. Bản thô nguyên liệu: Có rất nhiều loại nguyên liệu PE, cùng loại nguyên liệu vật liệu có thể sản xuất ống lượn sóng PE nhưng không thể sản xuất ống nước PE. Điều quan trọng là chọn nguyên liệu phù hợp.

2. Ảnh hưởng nhiệt độ trênChất lượng ống PE: Nhiệt độ là yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình đồng hóa và chất lượng đường ống. Nhiệt độ thấp sẽ nguyên nhân không thể đạt được độ dẻo tốt như vậy. Nhiệt độ cao sẽ gây ra chất dễ phân hủy. Nhiệt độ nên được kiểm soát theo nguyên liệu thô,máy đùn, đầu máy đùn, vít xoay tốc độ, vân vân. Bằng cách sản xuất các ống nhựa PVC cứng, vì hệ thống sưởi nhiệt độ gần với nhiệt độ phân hủy, nhiệt độ của tất cả các bộ phận nên được kiểm soát chặt chẽ. Đồng thời, lưu ý độ lệch của đồng hồ đo nhiệt độ và vị trí đo.

3. Ảnh hưởng của tốc độ quay trục vít đến chất lượng: Tốc độ quay trục vít được chọn ảnh hưởng trực tiếp đến công suất và chất lượng. Một mặt, nó phụ thuộc vào loại máy ép đùn, mặt khác, nó phụ thuộc vào một đường kính ống. tăng tốc vít, đầu ra đùn lên, lực cắt của vật liệu lớn, tốt cho quá trình hóa dẻo, Tuy nhiên, vật liệu ở trong vít trong một thời gian ngắn, nhiệt độ ma sát quá cao làm cho thành ống trong trở nên gồ ghề, ống khó xuống. Vì thế, việc kiểm soát tốc độ quay của trục vít phải được kiểm soát theo công suất, hình thức sản phẩm, và vật lý và cơ khí.

4. Ảnh hưởng của tốc độ kéo lên ống PE chất lượng: Tốc độ kéo ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày thành ống. Tốc độ kéo phải đạt được sự cân bằng giữa tốc độ đùn, thông thường, tốc độ kéo cao hơn tốc độ đùn khoảng 1% đến 10%.

5. Ảnh hưởng của chân không đến chất lượng đường ống: Tiêu cực chân không đặt ống và giữ cho nó tròn. Áp suất là 0,02-0,05mpa.

6. Ảnh hưởng của việc làm mát lực kéo trên đường ống chất lượng: Quy trình làm mát không đầy đủ sẽ gây ra nhãn dán vật liệu máy đùn. Sự lựa chọn tốt nhất là làm mát bằng quạt kết hợp với làm mát bằng nước.

LÝ GIẢI CHO VIỆC CHẤT LƯỢNG BẤT THƯỜNG SẢN XUẤT ỐNG NHỰA PE VÀ GIẢI PHÁP.

Chương trình

hiện tượng

lý do

giải pháp

độ dày của tường

Độ dày của tường không đồng đều

một phần tường độ dày quá mỏng

1. khoảng cách giữa mặt trong và miệng khuôn là không phù hợp: dolt của miệng khuôn hoặc trung gian bị lỏng lẻo,

2. Xả Tốc độ không ổn định

3. Lực kéo tốc độ không ổn định

4. Nước khuôn Thiếu nước làm mát

5. Nhiệt độ Miệng khuôn và mặt trong không đồng đều, khiến dòng nguyên liệu không thể giữ nguyên cùng một dòng chảy. thời tiết mọi bộ phận của nhiệt độ đều phù hợp.

6. Làm mát của phần xả không tốt

7. Tầm cỡ bị gỉ

8. Tầm cỡ đã ở quá xa miệng chết

9. Tầm cỡ và miệng khuôn không thẳng hàng, con thoi shunt trục vít và màn hình được cắm.

 

1. tinh chỉnh vị trí của con súc sắc đầu, siết chặt bu lông hoặc điều chỉnh khe hở giữa miệng khuôn và khuôn

2. Điều chỉnh vị trí của động cơ, hoặc thay dây đai (chặt), thay carbon chải

3. Kiểm tra thiết bị kéo (xích, cân cơ khí, áp suất không khí, v.v.)

4. Kiểm tra độ dày thành của các bộ phận nhỏ của ống phun và đầu phun, vân vân.

5. Kiểm tra vòng gia nhiệt và cảm biến nhiệt độ, điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt cuộn dây trong mỗi khu vực

6. Mở khóa phần dưới và hệ thống làm mát

7. Tiếng Ba Lan kích thước tay áo

8. Đóng khoảng cách

9. Điều chỉnh tay áo định cỡ và miệng cảm ứng định tâm dòng chảy con thoi hoặc trang trí lưới thép.

Độ dày của tường mỏng ở phía trên và dày ở phía dưới đáy

1. tốc độ dòng chảy của vật liệu có độ nhớt lớn nhỏ (như ME3440)

2. Làm mát không kịp thời

3. Lõi chết và khoảng cách miệng khuôn không phù hợp

 

1. Xem xét đầy đủ yếu tố trọng lực để điều chỉnh khoảng cách của miệng chết và trung gian

2. Tăng nước làm mát (xem xét giảm nhiệt độ nước)

3. Vị ngữ vi mô khoảng cách của medrial và die mouthe cho phù hợp

Độ dày của tường thường vượt quá giới hạn trên

1. Đùn quá nhanh

2. Lực kéo quá chậm

3. Các đường kính ngoài nhỏ

1. Giảm tốc độ đùn của trục chính máy móc

2. Tăng tốc tốc độ kéo

3. Tăng độ chân không

Độ dày của tường thường không đủ, tường độ dày thay đổi bất cứ lúc nào

1. Đùn quá chậm

2. Bên ngoài đường kính quá lớn

3. Lực kéo quá nhanh

4. Nhỏ độ nhớt của tốc độ dòng chảy của vật liệu, không đủ nhiệt ở từng khu vực

5. Các nhiệt độ ở miệng nguyên liệu thấp hơn cao hoặc gặp tắc nghẽn lớn vật liệu

6. Đùn thay đổi mức độ

1. Tăng tốc độ đùn của máy chủ

2. Giảm độ chân không

3. Giảm tốc độ kéo

4. Tăng nhiệt độ của từng khu vực của máy chính

5. Nạo vét nhiệt độ nước của phần trên của nước

6. Kiểm tra lực kéo

7. Tăng áp suất phù hợp

8. Sàng lọc hoặc tạo hạt nguyên liệu

Đường kính ngoài

Đường kính ngoài đôi khi lớn và đôi khi bé nhỏ

1. Mức chân không không ổn định

2. Lực kéo máy trượt

1. Kiểm tra xem hộp chân không có rò rỉ, chân không máy bơm hoạt động bình thường

2. Điều chỉnh lực kẹp hoặc thay đổi vật liệu ma sát

hình elip lớn

 

1. Trọng lực và khả năng làm mát không tốt

Cài đặt thiết bị hiệu chỉnh, tăng khả năng làm mát.

Nếu bạn cần thêm thông tin, Ninh Ba Fangli Technology Co., Ltd. hoan nghênh bạn liên hệ để được tư vấn chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc mua sắm thiết bị gợi ý.

  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy