Nguyên nhân chất lượng sản xuất ống nhựa PE và giải pháp bất thường

Chương trình

hiện tượng

lý do

giải pháp

Độ dày của tường

Độ dày của tường không đồng đều

Tường một phần độ dày quá mỏng

1. khoảng cách giữa miệng trung gian và miệng chết là không phù hợp: miệng chết hoặc trung gian bị lỏng,

2. Xả Tốc độ không ổn định

3. Lực kéo tốc độ không ổn định

4. Nước nấm mốc Thiếu nước làm mát

5. Nhiệt độ miệng khuôn và trung gian không đồng đều, khiến dòng nguyên liệu không thể giữ được cùng một dòng chảy. Thời tiết mọi phần của nhiệt độ đều phù hợp.

6. Làm mát phần xả không tốt

7. Cỡ nòng bị gỉ

8. Cỡ nòng đã quá xa miệng chết

9. Cỡ nòng và miệng chết không thẳng hàng, Trục vít chuyển hướng và màn hình bị cắm.

1. tinh chỉnh vị trí của khuôn đầu, siết chặt các bu lông hoặc điều chỉnh khe hở giữa miệng khuôn và khuôn

2. Điều chỉnh vị trí của động cơ hoặc thay dây đai (chặt), thay thế carbon bàn chải

3. Kiểm tra thiết bị kéo (xích, cân cơ, áp suất không khí, v.v.)

4. Kiểm tra độ dày thành của các bộ phận nhỏ của ống phun và đầu phun, v.v.

5. Kiểm tra vòng sưởi và cảm biến nhiệt độ, điều chỉnh nhiệt độ sưởi ấm cuộn dây trong mỗi khu vực

6. Tháo tắc phần dưới và hệ thống làm mát

7. Tiếng Ba Lan tay áo định cỡ

8. Đóng khoảng cách

9. Điều chỉnh tay áo định cỡ và miệng chạm định tâm con thoi chia dòng hoặc trang trí lưới.

Độ dày của tường mỏng ở phía trên và dày ở phía dưới đáy

1. tốc độ dòng chảy của vật liệu có độ nhớt lớn nhỏ (như ME3440)

2. Làm mát không kịp thời

3. Khuôn lõi và khoảng cách miệng khuôn không phù hợp

1. Xem xét đầy đủ yếu tố trọng lực để điều chỉnh khoảng cách của miệng khuôn và trung gian

2. Tăng nước làm mát (xem xét việc giảm nhiệt độ nước)

3. Vị ngữ vi mô khoảng cách giữa và miệng chết phù hợp

Độ dày của tường thường vượt quá giới hạn trên

1. Đùn quá nhanh

2. Lực kéo quá chậm

3. Cái đường kính ngoài nhỏ

1. Giảm tốc độ đùn của trục chính máy móc

2. Tăng tốc tốc độ kéo

3. Tăng mức độ chân không

Độ dày của tường nói chung là không đủ, tường độ dày thay đổi bất cứ lúc nào

1. Đùn quá chậm

2. Bên ngoài đường kính quá lớn

3. Lực kéo quá nhanh

4. Nhỏ độ nhớt của tốc độ dòng chảy của vật liệu, không đủ nhiệt ở từng khu vực

5. Cái nhiệt độ ở miệng vật liệu phía dưới cao hoặc gặp tắc nghẽn lớn vật liệu

6. Đùn thay đổi mức độ

1. Tăng tốc độ đùn của máy chủ

2. Giảm mức độ chân không

3. Giảm tốc độ kéo

4. Tăng nhiệt độ từng khu vực của máy chính

5. Nạo vét nhiệt độ nước của phần trên của nước

6. Kiểm tra lực kéo

7. Tăng áp lực thích hợp

8. Sàng lọc hoặc tạo hạt nguyên liệu

Đường kính ngoài

Đường kính ngoài đôi khi lớn và đôi khi nhỏ bé  

1. Mức chân không không ổn định

2. Lực kéo máy trượt

1. Kiểm tra xem hộp chân không có bị rò rỉ, chân không không máy bơm hoạt động bình thường

2. Điều chỉnh lực kẹp hoặc thay đổi vật liệu ma sát

Hình elip lớn

1. Trọng lực và khả năng làm mát không tốt

Cài đặt thiết bị hiệu chỉnh, tăng khả năng làm mát.