Phân Tích Nguyên Nhân Gây Rỗ Rỗ Bề Mặt Trong Quá Trình Sản Xuất Ống PVC Và Ống PE

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fanglilà mộtnhà sản xuất thiết bị cơ khívới kinh nghiệm gần 30 năm củanhựa thiết bị đùn ống, bảo vệ môi trường mới và vật liệu mới thiết bị. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên người dùng yêu cầu. Thông qua cải tiến liên tục, R & D độc lập trên cốt lõi công nghệ và tiêu hóa & hấp thụ công nghệ tiên tiến và khác có nghĩa là, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền đùn ống nhựa PVC, Dây chuyền ép đùn ống PP-R, Thể dục dây chuyền ép đùn ống cấp nước/khí, được đề xuất bởi người Trung Quốc Bộ Xây dựng để thay thế hàng nhập khẩu. Chúng tôi đã giành được danh hiệu của "Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang".

Quá trình sản xuất ống PVC, ống PE bị rỗ bề mặt có thể do tạp chất trong vật liệu nóng chảy, tầm cỡ của dòng nước không thích hợp hoặc nước có chứa tạp chất và các lý do khác.

1. Do đầu hoặc thùng của nguyên liệu trong thời gian gia nhiệt quá lâu, đầu và thùng không sạch hoặc nhiệt độ xử lý quá cao hoặc hư hỏng vít dễ bị lão hóa vật liệu, ép đùn để tạo thành một lỗ rỗ lớn, đặc biệt là khi thêm vật liệu tái chế, tình trạng này sẽ chấm dứt sau khoảng 1,5 giờ và ngừng thêm vật liệu đã nghiền nát. Giảm thiểu mức độ phân hủy nguyên liệu. Và cũng nên chú ý kiểm tra liệu nhiệt độ xử lý có thích ứng với các yêu cầu ép đùn hay không.

2. Khi nguyên liệu thô PE ướt bề mặt ống và ống PVC tạo ra các bong bóng nhỏ sau khi định hình sự hình thành rỗ, quan sát các lỗ đó theo hướng ngược lại với quá trình đùn bằng hình thành một cái đuôi nhỏ kéo dài. Khi đó nhu cầu về nguyên liệu quá trình sấy nguyên liệu.

3. Nguyên liệu gặp khó khăn làm dẻo các tạp chất và cũng sẽ tạo ra vết rỗ, loại này hố lớn hơn khi bạn có thể nhìn thấy các thành phần tạp chất ở giữa rỗ.

4. Nguyên liệu thô khó khăn hơn làm dẻo các thành phần tinh thể cũng có thể tạo ra các vết rỗ. Sau đó cần phải cải thiện nhiệt độ xử lý hoặc thay thế nguyên liệu thô.

5. Nước làm mát Calibre không đều gây ra hiện tượng rỗ trên bề mặt ống. Nguyên nhân là cùng với sự gia tăng về đường kính, sự phân bố nước làm mát trong cỡ nòng bị ảnh hưởng bởi trọng lực, càng cần nhiều nước làm mát thì càng khó hình thành màng nước hoàn chỉnh, phải điều chỉnh lưu lượng nước của từng ống dẫn vào và lưu lượng nước ở phần trên phải tăng lên hoặc lưu lượng nước ở phần phần có hiệu quả làm mát kém nên được tăng lên.

6. Do kích thước của nước làm mát tắc nghẽn kênh dẫn đến lượng nước không đồng đều sẽ gây ra tình trạng tắc nghẽn thường xuyên sự phân bố của các hố, đôi khi là một đường thẳng bố trí cục bộ trên bề mặt của đường ống, trong trường hợp này, cần được giải phóng để điều chỉnh kênh dòng chảy lỗ chân lông để đảm bảo rằng nước làm mát đồng đều vào màng, để tránh sự xuất hiện của hố.

7. Quá nhiều nước do ống PVC bề mặt phụ kiện bị rỗ, tình trạng này chủ yếu xảy ra ở dạng lỗ hình bộ, do bộ định hình của kênh lưu lượng bên trong không được phân vùng, nước bằng trọng lực dưới tác động của một phần áp lực nước, nhiều nước hơn, trong khi phần trên của nước nhỏ hơn, bề mặt ống mềm hơn, dẫn đến xuất hiện vết rỗ khi áp lực nước lớn.

Nếu bạn cần thêm thông tin,Ninh Ba Fangli Công ty TNHH Công nghệchào mừng bạn liên hệ với một yêu cầu chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc mua sắm thiết bị gợi ý.