Thành phần và chức năng của dây chuyền sản xuất đùn ống nhựa PVC

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli là nhà sản xuất thiết bị cơ khí với gần 30 năm kinh nghiệm vềthiết bị đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới.Kể từ khi thành lập, Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, R & D độc lập về công nghệ cốt lõi và tiêu hóa & hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền đùn ống nhựa PVC, Dây chuyền đùn ống PP-R, Dây chuyền cấp nước / đùn ống dẫn khí PE, được Bộ Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị thay thế hàng nhập khẩu. Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất tại tỉnh Chiết Giang”.

Sau đây xin giới thiệu sơ lược về thành phần và chức năng củaDây chuyền đùn ống nhựa PVCnhư sau để bạn tham khảo:

I. Trộn nguyên liệu: Chất ổn định PVC, chất làm dẻo, chất chống oxi hóa và các nguyên liệu phụ trợ khác lần lượt được thêm vào máy trộn tốc độ cao theo tỷ lệ và quy trình. Các vật liệu được làm nóng đến nhiệt độ quy trình đã đặt thông qua vật liệu và tự ma sát cơ học, sau đó các vật liệu được giảm xuống 40-50 ° C thông qua máy trộn lạnh; Bằng cách này, nó có thể được thêm vào phễu của máy đùn.

II.phần đùn: máy được trang bị thiết bị cấp liệu định lượng sao cho lượng đùn phù hợp với lượng cấp liệu để đảm bảo sản phẩm đùn ổn định. Do đặc tính của trục vít song song hình nón, vật liệu được ép đùn trong buồng C, giúp giảm ma sát và tốc độ cắt của vật liệu, có lợi cho quá trình hóa dẻo vật liệu PVC và đẩy hỗn hợp PVC lên đầu máy sau khi hóa dẻo, vì vậy như để đạt được sự đồng nhất hóa, nấu chảy và trộn; và đạt được mục đích kiệt sức và mất nước. Thiết bị cấp liệu và thiết bị truyền động trục vít áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số, có thể thực hiện quy định tốc độ đồng bộ.

III.phần khuôn ép đùn: PVC sau khi nén, nấu chảy, trộn và đồng nhất, và các vật liệu tiếp theo được đẩy vào khuôn thông qua trục vít. Khuôn ép đùn là một bộ phận liên quan để tạo hình ống.

IV.Bể nước định hình chân khôngđược sử dụng để định hình và làm mát đường ống. Bình chứa nước tạo hình chân không được trang bị hệ thống chân không và hệ thống tuần hoàn nước để tạo hình và làm mát, hộp thép không gỉ, làm mát phun nước tuần hoàn, và bình chứa nước định hình chân không được trang bị các thiết bị di chuyển phía trước và phía sau và các thiết bị thủ công cho trái, phải và điều chỉnh cao thấp. Và theo nhu cầu của khách hàng, nó có thể thực hiện chuyển đổi tần số chân không và tự động điều chỉnh áp suất chân không để thực hiện chức năng tiết kiệm năng lượng.

v.v.Lôi ra: dùng để dẫn liên tục và tự động các đường ống đã nguội và cứng ra khỏi đầu máy và điều chỉnh tốc độ bằng chuyển đổi tần số.

VI.Máy cắt: sau khi được điều khiển bởi công tắc hành trình theo độ dài yêu cầu, nó sẽ tự động cắt và trì hoãn doanh thu khung để thực hiện sản xuất luồng. Máy cắt lấy tín hiệu chuyển đổi độ dài cố định làm lệnh để hoàn thành toàn bộ quá trình cắt và theo kịp hoạt động của đường ống trong quá trình cắt. Quá trình cắt được điều khiển bằng điện và khí nén. Máy cắt được trang bị thiết bị hút bụi để hút các mảnh vụn do cắt kịp thời và tái chế. Theo yêu cầu của các tiêu chuẩn ống PVC khác nhau, các thiết bị cắt và vát tương ứng được cấu hình.

VII.bảng mẹo: nó được thực hiện bởi xi lanh khí thông qua điều khiển mạch khí. Nó được dựng lên với một thiết bị giới hạn. Khi cưa cắt đứt ống, ống tiếp tục được vận chuyển. Sau khi trì hoãn, xi lanh khí đi vào công việc để thực hiện hành động quay vòng và đạt được mục đích dỡ hàng. Sau khi dỡ tải, nó sẽ tự động thiết lập lại sau vài giây và đợi chu kỳ tiếp theo;

VIII. Theo yêu cầu của khách hàng, trực tuyến hoặc ngoại tuyếnMáy uốn ống nhựa PVCcó thể được cấu hình để thực hiện chức năng uốn ống.

Nếu bạn cần thêm thông tin, Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli hoan nghênh bạn liên hệ để được giải đáp thắc mắc chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.