English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
Các vấn đề và giải pháp thường gặp trong quá trình ép đùn ống PE
2022-06-17
Trong quá trìnhdây chuyền sản xuất ống nhựa, do người vận hành không có tay nghề cao trong quá trình và vận hành máy nên thường khiến ống nhựa có bề mặt bên ngoài nhám, bên trong có vòng rung, độ dày thành ống không đều, độ tròn không đủ. Vì vậy, cần điều chỉnh quy trình kịp thời để loại bỏ sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa có thể nâng cao chất lượng sản phẩm.
Điều chỉnh nhiệt độ quá trình; giảm nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ nước làm mát tốt nhất cho ống PE là 20-25°C; kiểm tra kênh nước xem có bị tắc nghẽn hoặc áp lực nước không đủ; kiểm tra xem vòng sưởi như thùng và đầu có bị hỏng không; điều chỉnh lượng nước đầu vào của dòng chảy tay áo định cỡ; kiểm tra hiệu suất và số lô của nguyên liệu thô; kiểm tra nhiệt độ lõi khuôn, nếu cao hơn nhiệt độ phần khuôn thì hạ nhiệt độ lõi khuôn; làm sạch cốt liệu của khuôn;
2. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: xuất hiện vết rãnh trên bề mặt ngoài của ống nhựa
Điều chỉnh áp lực nước của ống định cỡ và lượng nước ra phải cân bằng; điều chỉnh góc của vòi phun trong hộp cài đặt chân không để đường ống nguội đều; kiểm tra xem có đồ lặt vặt, gờ, v.v. trong khuôn, ống định cỡ, máy cắt và phần cứng khác hay không;
3. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vết rãnh trên bề mặt bên trong
Kiểm tra xem ống bên trong đã vào nước chưa. Nếu nước lọt vào thì bóp phôi ống vừa ra khỏi khuôn để bịt kín khoang bên trong; giảm nhiệt độ bên trong khuôn; làm sạch và đánh bóng khuôn;
4. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vòng jitter bên trong đường ống
Điều chỉnh đầu ra nước của ống định cỡ để làm cho đầu ra nước đồng đều; điều chỉnh độ chân không của buồng thứ hai sao cho độ chân không của buồng sau cao hơn buồng trước một chút; kiểm tra xem miếng đệm chân không có quá chặt không; kiểm tra xem máy kéo có bị giật không; Chất liệu có đồng đều hay không;
5. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: không có chân không
Kiểm tra xem đầu vào nước của bơm chân không có bị tắc hay không, nếu bị tắc hãy làm sạch nó; kiểm tra xem bơm chân không có hoạt động bình thường không; kiểm tra xem đường ống chân không có bị rò rỉ hay không;
6. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: đường kính ngoài của ống vượt quá giới hạn cho phép
Điều chỉnh kích thước chân không để thay đổi kích thước của vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh tốc độ lực kéo để thay đổi kích thước vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh kích thước lỗ bên trong của ống định cỡ;
7. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: độ tròn của ống vượt quá giới hạn cho phép
Điều chỉnh góc của các đầu phun trong máy hút chân không và hộp phun để làm nguội đều các đường ống; kiểm tra mực nước trong máy cài đặt chân không và hộp phun, đồng thời kiểm tra áp suất của đồng hồ đo áp suất nước để lượng phun lớn và mạnh; kiểm tra máy cài đặt chân không và hộp phun Nếu nhiệt độ nước cao hơn 35°C, cần cấu hình hệ thống nước lạnh hoặc thêm hộp làm mát phun; kiểm tra mạch nước, vệ sinh bộ lọc; điều chỉnh quá trình; kiểm tra và điều chỉnh độ tròn của lỗ bên trong của ống định cỡ; Hình bầu dục của đường ống;
8. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ dày thành ống không đều
Điều chỉnh độ dày thành khuôn; điều chỉnh góc của các đầu phun trong máy hút chân không và hộp phun để đường ống nguội đều; điều chỉnh cửa thoát nước của ống định cỡ để làm cho cửa thoát nước đều; tháo rời khuôn, kiểm tra xem các ốc vít bên trong khuôn có bị lỏng không và siết chặt lại;
9. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: nhiệt độ hóa dẻo quá cao
Điều chỉnh quy trình; điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của lõi khuôn, đồng thời thông gió và làm mát bên trong khuôn; nhiệt cắt của vít quá cao, hãy thay vít;
10. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: chiều dài cắt không chính xác
Kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có được ép chặt hay không; kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có bị lắc hay không và siết chặt các bu lông cố định khung bánh xe đo chiều dài; kiểm tra xem công tắc hành trình của máy cắt có bị hỏng không; kiểm tra xem bộ mã hóa quay có bị hỏng không; Ổ cắm có tiếp xúc tốt hay không); mỗi vỏ độc lập (đầu cực PE) phải dẫn dây nối đất đến điểm nối đất chung để nối đất đáng tin cậy và điểm nối đất phải có cọc nối đất đáp ứng các yêu cầu nối đất và không được phép mỗi vỏ độc lập (đầu cuối PE). Kết nối với mặt đất sau khi kết nối nối tiếp, nếu không sẽ tạo ra các xung nhiễu, dẫn đến chiều dài cắt không chính xác;
11. Sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa: vấn đề về dải đánh dấu đồng đùn
Sự khuếch tán của dải đánh dấu đồng đùn: thường do người dùng lựa chọn vật liệu đồng đùn không đúng cách, nên sử dụng vật liệu đặc biệt như PE và có thể hạ nhiệt độ của phần ép đùn nếu cần thiết;
Nếu không thể ép đùn dải logo đồng đùn: dừng máy đùn chính, bật máy đùn đồng trước, bật máy đùn đồng trong khoảng 10 phút, sau đó bật máy chính;
Dải đánh dấu đồng đùn quá mỏng hoặc quá rộng: nói chung là do thể tích đùn của máy đùn đồng và tốc độ kéo của ống không khớp nhau nên cần điều chỉnh lại
Tần số của bộ biến tần của máy đùn đồng thời hoặc tốc độ kéo có thể được thay đổi để có thể khớp hai tốc độ;
Thứ hai là nguyên nhân áo nước làm mát của máy ép đùn đồng bộ không đi qua nước làm mát;
Điều chỉnh nhiệt độ quá trình; giảm nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ nước làm mát tốt nhất cho ống PE là 20-25°C; kiểm tra kênh nước xem có bị tắc nghẽn hoặc áp lực nước không đủ; kiểm tra xem vòng sưởi như thùng và đầu có bị hỏng không; điều chỉnh lượng nước đầu vào của dòng chảy tay áo định cỡ; kiểm tra hiệu suất và số lô của nguyên liệu thô; kiểm tra nhiệt độ lõi khuôn, nếu cao hơn nhiệt độ phần khuôn thì hạ nhiệt độ lõi khuôn; làm sạch cốt liệu của khuôn;
2. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: xuất hiện vết rãnh trên bề mặt ngoài của ống nhựa
Điều chỉnh áp lực nước của ống định cỡ và lượng nước ra phải cân bằng; điều chỉnh góc của vòi phun trong hộp cài đặt chân không để đường ống nguội đều; kiểm tra xem có đồ lặt vặt, gờ, v.v. trong khuôn, ống định cỡ, máy cắt và phần cứng khác hay không;
3. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vết rãnh trên bề mặt bên trong
Kiểm tra xem ống bên trong đã vào nước chưa. Nếu nước lọt vào thì bóp phôi ống vừa ra khỏi khuôn để bịt kín khoang bên trong; giảm nhiệt độ bên trong khuôn; làm sạch và đánh bóng khuôn;
4. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vòng jitter bên trong đường ống
Điều chỉnh đầu ra nước của ống định cỡ để làm cho đầu ra nước đồng đều; điều chỉnh độ chân không của buồng thứ hai sao cho độ chân không của buồng sau cao hơn buồng trước một chút; kiểm tra xem miếng đệm chân không có quá chặt không; kiểm tra xem máy kéo có bị giật không; Chất liệu có đồng đều hay không;
5. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: không có chân không
Kiểm tra xem đầu vào nước của bơm chân không có bị tắc hay không, nếu bị tắc hãy làm sạch nó; kiểm tra xem bơm chân không có hoạt động bình thường không; kiểm tra xem đường ống chân không có bị rò rỉ hay không;
6. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: đường kính ngoài của ống vượt quá giới hạn cho phép
Điều chỉnh kích thước chân không để thay đổi kích thước của vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh tốc độ lực kéo để thay đổi kích thước vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh kích thước lỗ bên trong của ống định cỡ;
7. Dây chuyền sản xuất ống nhựa bị hỏng: độ tròn của ống vượt quá giới hạn cho phép
Điều chỉnh góc của các đầu phun trong máy hút chân không và hộp phun để làm nguội đều các đường ống; kiểm tra mực nước trong máy cài đặt chân không và hộp phun, đồng thời kiểm tra áp suất của đồng hồ đo áp suất nước để lượng phun lớn và mạnh; kiểm tra máy cài đặt chân không và hộp phun Nếu nhiệt độ nước cao hơn 35°C, cần cấu hình hệ thống nước lạnh hoặc thêm hộp làm mát phun; kiểm tra mạch nước, vệ sinh bộ lọc; điều chỉnh quá trình; kiểm tra và điều chỉnh độ tròn của lỗ bên trong của ống định cỡ; Hình bầu dục của đường ống;
8. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ dày thành ống không đều
Điều chỉnh độ dày thành khuôn; điều chỉnh góc của các đầu phun trong máy hút chân không và hộp phun để đường ống nguội đều; điều chỉnh cửa thoát nước của ống định cỡ để làm cho cửa thoát nước đều; tháo rời khuôn, kiểm tra xem các ốc vít bên trong khuôn có bị lỏng không và siết chặt lại;
9. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: nhiệt độ hóa dẻo quá cao
Điều chỉnh quy trình; điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của lõi khuôn, đồng thời thông gió và làm mát bên trong khuôn; nhiệt cắt của vít quá cao, hãy thay vít;
10. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: chiều dài cắt không chính xác
Kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có được ép chặt hay không; kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có bị lắc hay không và siết chặt các bu lông cố định khung bánh xe đo chiều dài; kiểm tra xem công tắc hành trình của máy cắt có bị hỏng không; kiểm tra xem bộ mã hóa quay có bị hỏng không; Ổ cắm có tiếp xúc tốt hay không); mỗi vỏ độc lập (đầu cực PE) phải dẫn dây nối đất đến điểm nối đất chung để nối đất đáng tin cậy và điểm nối đất phải có cọc nối đất đáp ứng các yêu cầu nối đất và không được phép mỗi vỏ độc lập (đầu cuối PE). Kết nối với mặt đất sau khi kết nối nối tiếp, nếu không sẽ tạo ra các xung nhiễu, dẫn đến chiều dài cắt không chính xác;
11. Sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa: vấn đề về dải đánh dấu đồng đùn
Sự khuếch tán của dải đánh dấu đồng đùn: thường do người dùng lựa chọn vật liệu đồng đùn không đúng cách, nên sử dụng vật liệu đặc biệt như PE và có thể hạ nhiệt độ của phần ép đùn nếu cần thiết;
Nếu không thể ép đùn dải logo đồng đùn: dừng máy đùn chính, bật máy đùn đồng trước, bật máy đùn đồng trong khoảng 10 phút, sau đó bật máy chính;
Dải đánh dấu đồng đùn quá mỏng hoặc quá rộng: nói chung là do thể tích đùn của máy đùn đồng và tốc độ kéo của ống không khớp nhau nên cần điều chỉnh lại
Tần số của bộ biến tần của máy đùn đồng thời hoặc tốc độ kéo có thể được thay đổi để có thể khớp hai tốc độ;
Thứ hai là nguyên nhân áo nước làm mát của máy ép đùn đồng bộ không đi qua nước làm mát;
Sẽ có những tình huống bất thường khác trong quá trình sản xuất thực tế của dây chuyền sản xuất ống, cần được xử lý theo tình hình thực tế.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy