Trong quá trìnhdây chuyền sản xuất ống nhựa, do người vận hành không có kỹ năng trong quy trình và vận hành máy móc nên thường khiến ống nhựa có bề mặt bên ngoài sần sùi, bên trong có vòng kiềng, độ dày thành ống không đều, không đủ độ tròn. Do đó, cần phải điều chỉnh quy trình kịp thời để loại bỏ Sự cố của dây chuyền sản xuất ống nhựa có thể cải thiện chất lượng sản phẩm.
1. Pdây chuyền sản xuất ống nhựathất bại: bề mặt bên ngoài của ống nhựa gồ ghề
Điều chỉnh nhiệt độ quá trình; giảm nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ nước làm mát tốt nhất cho ống PE là 20-25°C; kiểm tra kênh dẫn nước xem có bị tắc hoặc không đủ áp lực nước không; kiểm tra xem vòng sưởi như thùng và đầu có bị hỏng không; điều chỉnh đầu vào nước của dòng chảy tay áo định cỡ; kiểm tra hiệu suất và số lô của nguyên liệu thô; kiểm tra nhiệt độ của lõi khuôn, nếu cao hơn nhiệt độ của phần khuôn, hãy hạ nhiệt độ của lõi xuống; làm sạch cốt liệu của khuôn;
2. Hỏng hóc dây chuyền sản xuất ống nhựa: bề mặt ngoài ống nhựa xuất hiện các vết rãnh
Điều chỉnh áp suất nước của ống định cỡ và đầu ra nước phải được cân bằng; điều chỉnh góc của vòi phun trong hộp cài đặt chân không để đường ống nguội đều; kiểm tra xem có đồ lặt vặt, gờ, v.v. trong khuôn, ống định cỡ, máy cắt và các phần cứng khác không;
3. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vết rãnh trên bề mặt bên trong
Kiểm tra xem săm có vào nước không. Nếu nước vào, hãy bóp ống trống vừa ra khỏi khuôn để bịt kín khoang bên trong; giảm nhiệt độ bên trong khuôn; làm sạch và đánh bóng khuôn;
4. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: xuất hiện vòng jitter bên trong ống
Điều chỉnh đầu ra nước của ống định cỡ để làm cho đầu ra nước đồng đều; điều chỉnh độ chân không của buồng thứ hai sao cho độ chân không của buồng sau cao hơn một chút so với buồng trước; kiểm tra xem miếng đệm chân không có quá chặt không; kiểm tra xem máy kéo có jitter không; Chất liệu có đồng nhất hay không;
5. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: không có chân không
Kiểm tra xem đầu vào nước của bơm chân không có bị tắc không, nếu bị tắc, hãy thông tắc; kiểm tra xem bơm chân không có hoạt động bình thường không; kiểm tra xem đường ống chân không có bị rò rỉ không;
6. Sự cố dây chuyền sản xuất ống nhựa: đường kính ngoài của ống vượt quá dung sai
Điều chỉnh kích thước chân không để thay đổi kích thước của vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh tốc độ kéo để thay đổi kích thước của vòng tròn bên ngoài; điều chỉnh kích thước của lỗ bên trong của ống định cỡ;
7. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ tròn của ống vượt quá khả năng chịu đựng
Điều chỉnh góc của các vòi phun trong máy thiết lập chân không và hộp phun để làm mát đều các đường ống; kiểm tra mực nước trong máy tạo chân không và hộp phun, đồng thời áp suất của đồng hồ đo áp suất nước để lượng phun lớn và mạnh; kiểm tra máy thiết lập chân không và hộp phun Nếu nhiệt độ nước cao hơn 35°C, cần cấu hình hệ thống nước lạnh hoặc thêm hộp làm mát phun; kiểm tra mạch nước, vệ sinh bộ lọc; điều chỉnh quy trình; kiểm tra và hiệu chỉnh độ tròn lỗ bên trong của ống định cỡ; Độ ovan của đường ống;
8. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: độ dày thành ống không đều
Điều chỉnh độ dày thành khuôn trên khuôn; điều chỉnh góc của các đầu phun trong máy định hình chân không và hộp phun để đường ống nguội đều; điều chỉnh đầu ra nước của ống định cỡ để làm cho đầu ra nước đều; tháo rời khuôn, kiểm tra xem các vít bên trong khuôn có bị lỏng không và vặn chặt lại;
9. Sự cố dây chuyền sản xuất ống nhựa: nhiệt độ hóa dẻo quá cao
Điều chỉnh quy trình; điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của lõi khuôn, đồng thời thông gió và làm mát bên trong khuôn; nhiệt cắt của vít quá cao, thay vít;
10. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: chiều dài cắt không chính xác
Kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có được ép chặt không; kiểm tra xem bánh xe đo chiều dài có bị lắc không và vặn chặt các bu lông cố định khung bánh xe đo chiều dài; kiểm tra xem công tắc hành trình của máy cắt có bị hỏng không; kiểm tra xem bộ mã hóa quay có bị hỏng không; Ổ cắm có tiếp xúc tốt không); mỗi vỏ độc lập (đầu nối PE) phải dẫn dây nối đất đến điểm nối đất chung để nối đất chắc chắn và điểm nối đất phải có cọc tiếp đất đáp ứng các yêu cầu nối đất điện và mỗi vỏ độc lập (đầu cuối PE) phải không cho phép. Kết nối với mặt đất sau khi kết nối nối tiếp, nếu không các xung nhiễu sẽ được đưa vào, dẫn đến chiều dài cắt không chính xác;
11. Lỗi dây chuyền sản xuất ống nhựa: vấn đề về dải đánh dấu đồng đùn
Sự khuếch tán của các dải đánh dấu đồng đùn: thường do người dùng lựa chọn vật liệu đồng đùn không đúng cách, nên sử dụng các vật liệu đặc biệt như PE và nhiệt độ của phần đùn có thể được hạ xuống nếu cần thiết;
Nếu không thể đùn dải logo đồng đùn: dừng máy đùn chính, bật máy đồng đùn trước, bật máy đồng đùn trong khoảng 10 phút, sau đó bật máy chính;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
Có thể thay đổi tần số của bộ biến tần của máy đùn đồng hoặc tốc độ kéo để có thể khớp với hai tốc độ;
Thứ hai là lý do tại sao áo nước làm mát của máy đồng đùn không đi qua nước làm mát;
Sẽ có những tình huống bất thường khác trong quá trình sản xuất thực tế của dây chuyền sản xuất ống, cần được xử lý theo tình hình thực tế.