Các chức năng sản xuất cơ bản của dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli là một nhà sản xuất thiết bị cơ khí với gần 30 năm kinh nghiệm củanhựa thiết bị đùn ống, bảo vệ môi trường mới và vật liệu mới thiết bị. Kể từ khi thành lập Fangli đã được phát triển dựa trên người dùng yêu cầu. Thông qua cải tiến liên tục, R & D độc lập trên cốt lõi công nghệ và tiêu hóa & hấp thụ công nghệ tiên tiến và khác có nghĩa là, chúng tôi đã phát triểnDây chuyền đùn ống nhựa PVC, Dây chuyền đùn ống PP-R,Thể dục cấp nước / dây chuyền đùn ống khí, được đề xuất bởi người Trung Quốc Bộ Xây dựng để thay thế hàng nhập khẩu. Chúng tôi đã giành được danh hiệu của "Thương hiệu hạng nhất ở tỉnh Chiết Giang".

1. Raw material mixing: PVC stabilizer, plasticizer, antioxidant and other auxiliary materials are successively added into the high-speed mixer according to the proportion and process. The materials are heated to the set process temperature through the self-friction between the materials and machinery, and then the materials are reduced to 40-50 degrees by the cold mixer; in this way, it can be added to the hopper of the extruder.

2. Phần đùn:máy đùnđược trang bị với thiết bị cho ăn định lượng để phù hợp với lượng đùn với việc cho ăn số lượng để đảm bảo đùn sản phẩm ổn định. Do đặc điểm của vít hình nón, phần cho ăn có đường kính lớn, thuận lợi đến sự hóa dẻo của vật liệu do diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ cắt của vật liệu. Đường kính của vít trong phần đo sáng là nhỏ, làm giảm diện tích truyền nhiệt và tốc độ cắt của sự tan chảy, do đó sự tan chảy có thể được đùn ở nhiệt độ thấp hơn. Khi vít quay trong thùng, hỗn hợp PVC được làm dẻo và đẩy lên đầu, để đạt được nén, nấu chảy, trộn và đồng nhất; và đạt được mục đích của kiệt sức và mất nước. Thiết bị cho ăn và thiết bị truyền động trục vít thông qua điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, có thể nhận ra tốc độ đồng bộ quy định

3. phần khuôn ép đùn: PVC after compaction, melting, mixing and homogenization, and subsequent materials are pushed to the die through the screw. The extrusion die is a relevant part for pipe forming.

4. bể chân khôngđược sử dụng cho các thiết lập và làm mát đường ống. Bể chân không được trang bị hệ thống chân không và nước hệ thống tuần hoàn để thiết lập và làm mát, hộp thép không gỉ, tuần hoàn làm mát phun nước, và bể chân không được trang bị di chuyển phía trước và phía sau thiết bị và thiết bị thủ công để điều chỉnh trái, phải và cao thấp.

5. chuyến điđược sử dụng để liên tục và tự động dẫn đường ống (dây chuyền sản xuất ống) được làm mát và làm cứng ra khỏi đầu máy để điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số.

6. Máy cắt: sau khi được kiểm soát bằng công tắc hành trình theo độ dài yêu cầu, nó sẽ tự động cắt giảm và trì hoãn doanh thu khung hình để thực hiện sản xuất dòng chảy. Cắt máy lấy tín hiệu chuyển đổi độ dài cố định làm lệnh để hoàn thành toàn bộ quá trình cắt và theo kịp với hoạt động của đường ống trong quá trình cắt quá trình. Quá trình cắt được điều khiển bằng điện và khí nén. Cắt máy được trang bị thiết bị hút bụi để hút và tái chế các mảnh vụn sản xuất bằng cách cắt trong thời gian.

Nếu bạn cần thêm thông tin, Ninh Ba Fangli Technology Co., Ltd. hoan nghênh bạn liên hệ để được tư vấn chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc mua sắm thiết bị gợi ý.