Những lưu ý khi vận hành thiết bị sản xuất ống nhựa

Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli là nhà sản xuất thiết bị cơ khí với gần 30 năm kinh nghiệm về thiết bị ép đùn ống nhựa, bảo vệ môi trường mới và thiết bị vật liệu mới. Kể từ khi thành lập, Fangli đã được phát triển dựa trên nhu cầu của người dùng. Thông qua cải tiến liên tục, R & D độc lập về công nghệ cốt lõi và tiêu hóa & hấp thụ công nghệ tiên tiến và các phương tiện khác, chúng tôi đã phát triển dây chuyền đùn ống PVC, dây chuyền đùn ống PP-R, dây chuyền đùn ống cấp nước / khí PE, được đề xuất bởi Bộ Xây dựng Trung Quốc thay thế hàng nhập khẩu Chúng tôi đã đạt được danh hiệu “Thương hiệu hạng nhất tại tỉnh Chiết Giang”.

Ở đây chúng tôi chuẩn bị giới thiệu tnhững điểm chính của đùn ống như sau:

(1) Chuẩn bị trước khi khởi động

① The installation of the machine head shall correctly handle the position and communication of the air holes on the diverter support and the mold; The die and core die shall be concentric: the sealing end face shall be compressed to prevent material leakage; A splitter plate is placed between the discharge end and the head of the extruder; The connection between the head flange and the extruder flange shall be pressed evenly. In case of bolt connection, it shall be tightened again after the machine is preheated.

② Khi lắp vòng gia nhiệt bên ngoài đầu máy, cái đó sẽ được quấn chặt Và KHÔNGkhoảng cách giữa vòng gia nhiệt và thành ngoài của đầu máy. Sau đó lắp đặt cặp nhiệt điện và kết nối nguồn điện.

③ Sau khi thiết bị được lắp đặt ở vị trí cố định, kết nối đường ống vào và ra nước làm mát và đường ống chân không (nếu áp dụng quy trình cài đặt chân không).

④ Cài đặt nhiệt độ: cài đặt hệ thống sưởi và làm nóng trước của từng bộ phận và đầu máy đùn; Sau khi làm nóng đến nhiệt độ cài đặt và duy trì nhiệt độ nhất định, nhiệt độ bên trong và bên ngoài của máy và đầu có thể giảm xuống.

⑤ Trong quá trình kiểm tra và điều chỉnh dây chuyền sản xuất ống, mỗi máy của dây chuyền sản xuất đùn ống phải đảm bảo rằng vị trí trung tâm của từng thiết bị được căn chỉnh và khởi động và vận hành bình thường: đường ống dẫn nước và khí đốt không bị cản trở.

(2) Bật nguồn

① Giữ một mức cố định trong phễu;dTrong quá trình khởi động, trước tiên vít phải chạy chậm, sau đó tăng tốc độ vít sau khi ống dẫn đạt đến trạng thái trơn tru.

② Vận hành trong quá trình đùn vật liệu khi vật liệu được đùn ra khỏi khuôn, trước tiên hãy quan sát trạng thái hóa dẻo của vật liệu và độ đồng đều của độ dày thành ống của phôi ống và điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt theo quá trình hóa dẻo; Điều chỉnh bu-lông điều chỉnh theo độ uốn của phôi ống đùn để đáp ứng các yêu cầu về thành ống đồng nhất.

(3) Tắt máy

① Dừng hoạt động, ngừng cấp hoặc xả nguyên liệu lưu trữ trong phễu; Ép các vật liệu trong máy càng nhiều càng tốt.

② Ngừng sưởi ấm; Đầu tiên giảm tốc độ trục vít, giảm dần về 0, sau đó dừng máy.

③ Turn off water and electricity, cooling water inlet valve, compressed air machine or vacuum pump, tractor, etc.

④ Tháo đầu máy: tháo đầu máy và vệ sinh sạch sẽ; Cần lưu ý rằng các công cụ được sử dụng không được làm trầy xước bề mặt của đầu máy: nếu tạm thời không sử dụng chúng, đầu máy phải được bôi mỡ để bảo vệ.

Nếu bạn cần thêm thông tin, Công ty TNHH Công nghệ Ninh Ba Fangli hoan nghênh bạn liên hệ để được giải đáp thắc mắc chi tiết, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp hoặc đề xuất mua sắm thiết bị.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-equipment