Thảo luận về công nghệ sản xuất ép đùn tốc độ cao ống sưởi sàn PE-RT

1.Bản tóm tắt

Polyethylene của nhiệt độ nóng sức đề kháng, viết tắt là PE-RT. Là một loại ống nhựa mới, ống PE-RT có trở thành lực lượng chính trong việc xây dựng hệ thống nước nóng và hệ thống sưởi sàn với độ bền thủy tĩnh dài hạn tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt độ, xử lý linh hoạt, tuổi thọ cao, nóng chảy và khả năng tái chế, tốt hơn hơn ống PE truyền thống. Đặc biệt là thị phần ống sưởi ấm sàn hệ thống đang tăng lên đều đặn. Để đáp ứng nhu cầu phát triển nhanh chóng của thị trường, doanh nghiệp áp dụng phương pháp nâng cao hiệu quả lao động sản xuất, đó là tăng tốc độ dây chuyền sản xuất của thiết bị đùn để cải thiện sản lượng trên một đơn vị thời gian. Tốc độ sản xuất chung của sản xuất tốc độ cao dòng gấp hơn hai lần so với dòng thường (5-6m/phút). Đặc biệt đối với doanh nghiệp sản xuất ống quy mô lớn, giảm số lượng phương tiện thiết bị rằng nhà máy có thể được sử dụng hiệu quả hơn và chi phí lao động có thể giảm. Việc giảm số lượng thiết bị cũng có thể làm cho quá trình sản xuất dễ kiểm soát, điều này rất quan trọng để đảm bảo tính đồng nhất của đường ống chất lượng. Hơn nữa, mức tiêu thụ điện năng thực tế của dây chuyền sản xuất tốc độ cao nhỏ hơn nhiều so với dây chuyền sản xuất thông thường ở tốc độ cao, đó là tiết kiệm năng lượng hơn. Hiệu quả của thiết bị đơn lẻ tăng gấp đôi, đó là thuận lợi cho các doanh nghiệp đường ống để thích ứng với các yêu cầu luôn thay đổi của thị trường, hoàn thành đơn đặt hàng của khách hàng trong thời gian ngắn nhất, giảm hàng tồn kho của thành phẩm và đẩy nhanh tốc độ luân chuyển vốn. Bài viết này sẽ thảo luận làm thế nào để thực hiện kiểm soát kỹ thuật của quá trình sản xuất và nhận ra sản xuất ống sưởi sàn PE-RT tốc độ cao, để cải thiện hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.

2.kiểm soát quá trình

quy trình xử lý: nguyên liệu dạng hạt→làm khô→máy đùn sưởi→khuôn đặc biệt cho ống PE-RT→kích thước chân không→làm mát và cài đặt→in ống→máy kéo tốc độ cao→máy cắt không phoi→máy cuộn→điều tra về ngoại hình và kích thước→bao bì đơn giản→kiểm tra áp lực→đóng gói sau khi vượt qua bài kiểm tra→nhập kho

Trong quá trình đùn tốc độ cao, có sự khác biệt rõ ràng trong các thông số xử lý do sự khác biệt của nguyên liệu nguyên vật liệu. Vì vậy, việc kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu cũng là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của ống PE-RT sản xuất ở tốc độ cao.

Nhiệt độ xử lý của PE-RT thô vật liệu nằm trong khoảng 180-210℃, và đầu ra là cao nhất. Trong quá trình đùn tốc độ cao, nếu nhiệt độ thấp, quá trình hóa dẻo không tốt, sự xuất hiện của đường ống không mịn, không có độ sáng hoặc bị chảy, vỡ; khi nhiệt độ là quá cao, phôi xuất quá mềm và dễ xuất hiện các vết nhỏ trên bề mặt ống. Do đó, biên độ dao động của nhiệt độ được kiểm soát vào khoảng 5℃. Khi sự khác biệt là quá lớn, độ dày và hiệu suất của đường ống sẽ thay đổi.

3.  PE-RT thiết bị đùn ống

Vì đường ống sưởi ấm sàn là một cuộn dây, một bó 200-300m, và độ lệch của ống giữa không dễ tìm, sẽ có những nguy cơ tiềm ẩn về chất lượng. Sản xuất ống PE-RT đòi hỏi phải "sao chép" hiệu suất tốt của nguyên liệu thô vào đường ống và hy vọng sẽ thực hiện ép đùn liên tục và nhanh chóng, để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và lợi ích kinh tế tốt hơn. Nó phải đòi hỏi thiết bị tiên tiến và cao độ chính xác của dụng cụ điều khiển. Do đó, thiết kế máy chủ là rất quan trọng, nếu không sản lượng và chất lượng khó đáp ứng yêu cầu. Các máy chủ dây chuyền sản xuất thường sử dụng vít Φ 63, sản lượng có thể đạt 300kg / h, và tốc độ sản xuất ổn định có thể đạt hơn 15-25m / phút. ở trên thiết kế cố gắng kết hợp hoàn hảo tất cả các quy trình từ quan điểm của công nghệ và nền kinh tế, để đạt được hiệu suất và chi phí tốt nhất hiệu suất. Do độ nhớt cao của PE-RT tan chảy, máy đùn sử dụng cao đầu ra mô-men xoắn, ổ đỡ lực đẩy nhập khẩu và bánh răng được làm bằng hợp kim đặc biệt và xử lý nhiệt đặc biệt, giúp giảm tiếng ồn và thất thoát nhiệt; đùn hoạt động thông qua hệ thống điều khiển tiên tiến để đảm bảo ổn định, an toàn và đùn PE-RT tốc độ cao.

Trong quá trình gia công ống PE-RT, nếu kiểm soát kém trong quá trình nấu chảy nguyên liệu thô, tạo phôi ống, định cỡ làm mát, v.v., tính chất cơ học của đường ống sẽ bị giảm do đến sự phân hủy nguyên liệu thô, sự định hướng của chuỗi phân tử hoặc sự kết tinh trong quá trình làm lạnh. Quá trình hóa dẻo của nguyên liệu thô và kích thước làm mát của phôi ống là chìa khóa để kiểm soát chất lượng ép đùn. Vì thiết bị đùn, cần đáp ứng các điểm sau:

(1) Nên áp dụng nhiệt độ nóng chảy thấp để giảm thiểu sự phân hủy của nguyên liệu thô trong quá trình nấu chảy và hóa dẻo.

(2) Sự tan chảy xuất sắc và đồng đều tính chất, và chuỗi phân tử polymer không được định hướng dọc theo hướng dọc trong quá trình hình thành phôi ống.

(3) Làm mát đồng đều và giảm ứng suất bên trong của ống.

4.Thùng vít được thiết kế

Theo đặc điểm của PE-RT nguyên liệu ống và tỷ lệ đường kính chiều dài của vít tương đối lớn, thường được thiết kế là 36:1. Vít trộn hai giai đoạn là được sử dụng trong cấu trúc trục vít, và có một bộ phận trộn ở giữa và đầu vít để tránh cắt vật liệu quá mức; thùng của phần cấp liệu thông qua cấu trúc ống lót độc lập, môi trường làm mát được làm mát, và bề mặt bên trong được xẻ rãnh dọc trục. Các thiết kế kết cấu này giúp cải thiện hiệu quả vận chuyển của phần cho ăn; tua vít thùng được làm bằng hợp kim chất lượng cao và bề mặt được xử lý đặc biệt. Các vít nòng phải đảm bảo độ chính xác cao. Nếu độ chính xác kém, theo nguyên tắc tương đương thời gian-nhiệt độ, nếu có chất kết dính dư lượng trong những nơi không bằng phẳng, nhiệt độ sẽ tăng lên rất nhiều sau một thời gian dài, các sản phẩm thoái hóa hoặc phân hủy sẽ xuất hiện sau một thời gian dài liên tục thời gian sản xuất, và sẽ có những đốm đen nhỏ không liên tục trên đường ống bề mặt, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

5.  Thiết kế khuôn đặc biệt PE-RT

trục gá hỗ trợ khuôn ép đùn thông thường khó đảm bảo sản xuất ống PE-RT do lỗi nung chảy của dòng vật chất. Hiện nay, khuôn xoắn ốc chủ yếu được sử dụng trong và ngoài nước, và tỷ lệ giãn nở kéo nằm trong khoảng 1,3-1,6. Độ mịn của khuôn và trục gá ảnh hưởng trực tiếp đến sự xuất hiện của đường ống. Ví dụ, do đầu ra và chất lượng không ổn định, ống dễ bị trầy xước và nứt giả và sự tích tụ nóng chảy do đúc làm mát bằng nước. Sau thời gian dài sử dụng nhiệt độ và áp suất cao, đường ống sẽ gây ra các điểm nổ từ đánh dấu và ảnh hưởng đến tuổi thọ của sản phẩm. Trong thực tế, một khuôn phù hợp cho ép đùn PE-RT được thiết kế, được gọi là khuôn đặc biệt PE-RT. Khi mà dòng nguyên liệu từ máy đùn đi vào đầu khuôn, trước tiên nó được chia thành nhiều sợi thông qua tàu con thoi phân chia quincunx, rồi hội tụ lại để tạo thành một vật liệu hình ống hình khuyên chảy qua chất lỏng phân chia xoắn ốc. Sau đó hội tụ qua thiết bị lọc hình khuyên, vật liệu dần dần được nén, và cuối cùng đi vào kênh hình thành bao gồm trục gá và khuôn để tạo thành đùn ống trống. Dòng nguyên liệu được phân chia và hội tụ cho nhiều lần, việc thực hành đồng nhất hóa và dẻo hóa cao cho thấy rằng khuôn có thể nhận ra PE-RT "nhiệt độ thấp và áp suất thấp" ép đùn được ủng hộ bởi dây chuyền sản xuất tiên tiến nước ngoài, đảm bảo rằng vật liệu sẽ không bị xuống cấp do cắt quá mức và phù hợp hơn cho sản xuất tốc độ cao.

6.  Cao hệ thống làm mát định cỡ hiệu quả

Dây chuyền sản xuất ống PE-RT về cơ bản là giống như dây chuyền sản xuất ống polyolefin chung, và sự khác biệt chính là rằng cấu trúc của phần định cỡ làm mát là khác nhau.

Do độ nhớt cao của PE-RT nóng chảy, trong để làm cho đường ống trống đi vào ống định cỡ một cách trơn tru, làm mát sơ bộ vòng thường được thêm vào trước khi định cỡ tay áo. Ngoài ra, do cao entanpy của PE-RT, để tăng tốc độ làm mát, làm mát kết hợp và thiết bị định hình loại tay áo và loại đĩa có thể được sử dụng. Cấu trúc, độ chính xác gia công và chế độ làm mát của ống định cỡ là rất cần thiết cho chất lượng của ống PE-RT. Tay áo định cỡ vòng nước đĩa (nước làm mát lưu thông ống nước định cỡ và nước làm mát không tiếp xúc với đường ống) có thể sản xuất ống thành mỏng (nước lạnh) trong thời gian ngắn. Tuy nhiên, do nhiệt độ cao và độ nhớt cao khi vật liệu đi vào ống định cỡ, tay áo định cỡ màng nước truyền thống sẽ dần dần thô ráp hoặc thậm chí phá vỡ sự xuất hiện của đường ống trong sản xuất dài hạn. Vì vậy, việc sản xuất các Ống PE-RT, ống lót định cỡ đĩa rèm nước được sử dụng để làm mát sơ bộ ống trước khi vào tay áo định cỡ. Ngoài ra, nó còn ngăn chặn sự vật liệu bám vào đầu vào của ống định cỡ và gây tắc nghẽn. Giá trị entanpi của vật liệu PE-RT lớn, đặc biệt khi chế tạo ống ở tốc độ cao. Để đáp ứng tốc độ đùn nhanh hơn, cần phải định cấu hình chiều dài làm mát định cỡ dài hơn. Nói chung, tổng chiều dài làm mát của dây chuyền sản xuất là hơn 23 mét, bao gồm một kích thước chân không máy và hai két nước làm mát. Mục đích của chiều dài làm mát cấu hình là đáp ứng công suất lạnh yêu cầu khi sản xuất 20x2.0mm đường ống với tốc độ tuyến tính hơn 15m / phút.

7. Kết luận

Để đảm bảo sản lượng và chất lượng của sản xuất tốc độ cao ống PE-RT, chúng ta phải áp dụng tiên tiến hơn và thiết bị và khuôn mẫu có độ chính xác cao, áp dụng kích thước hợp lý và phù hợp hơn phương pháp và kiểm soát quá trình tốt, và áp dụng các phương tiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và nguyên liệu chất lượng cao để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao ở tốc độ cao. Qua nâng cao năng suất lao động, chúng ta có thể thu được sản xuất và chế biến thấp hơn chi phí và sản lượng cao hơn, làm cho giá cả hợp lý hơn và đáp ứng việc mở rộng nhu cầu của thị trường.