Các loại ống nhựa đường kính lớn cho Kỹ thuật Offshore

Công ty TNHH Công nghệ Fangli Ninh Ba, với tư cách là nhà sản xuất có gần 30 năm kinh nghiệm về thiết bị dây chuyền sản xuất máy đùn, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm sản xuất thiết bị và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp và đề xuất mua sắm thiết bị.

Sau nhiều thập kỷ thăm dò, có hai loại ống nhựa đường kính lớn cho ngành Kỹ thuật hàng hải toàn cầu: sống tường đặc ép đùn thẳng và ống tường xoắn ốc.

1. Lđường kính lớn, ống tường đặc ép đùn thẳng

Ống nhựa nhiệt dẻo bắt đầu từ ống vách cứng đùn trực tiếp. Quá trình này là làm nóng chảy nhựa và đùn nó ra khỏi khuôn hình khuyên, sau đó làm nguội để tạo hình. Trong phạm vi đường kính vừa và nhỏ, hầu hết các ống nhựa đều sử dụng ống vách cứng ép thẳng. Tuy nhiên, vấn đề đùn ống thành dày đường kính lớn vẫn chưa được giải quyết trong giai đoạn đầu. Nguyên nhân là do thành dày nóng chảy đùn ra từ đầu khuôn của ống thành dày đường kính lớn sẽ xuất hiện "chảy xệ" dưới trọng lực trước khi được làm nguội và tạo hình, tức là nhựa nóng chảy chảy từ cao xuống thấp dọc theo chu vi, tạo thành một bức tường mỏng nghiêm trọng ở phía trên và bức tường dày ở phía dưới. Vì vậy, ở giai đoạn đầu, phương pháp ép đùn trực tiếp chỉ có thể sản xuất được ống nhựa có thành mỏng và đường kính lớn. Ứng dụng này chỉ giới hạn cho các ống có thành mỏng như "đường ống dẫn nước và thoát nước biển", "đường ống thoát nước biển" và lớp lót sửa chữa, và không thể áp dụng cho các đường ống áp lực yêu cầu tỷ lệ đường kính và độ dày thành nhỏ (SDR). Trong thế kỷ này, thế giới đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu vàethăm dò phát triển và sản xuất ống nhựa dày có đường kính lớn. Một mặt, các doanh nghiệp nguyên liệu thô tiếp tục phát triển loại nhựa đặc biệt cho đường ống có tính chất cơ học toàn diện tốt hơn và khả năng chống võng. Nhựa cho ống polyethylene mật độ cao đã được cải tiến từThể dục63 đến PE80, PE100,Thể dục100-RC, rồi đến 'chống võng PE100' (LS) 'siêu chống võng PE100' (XLS). Sự phân bố trọng lượng phân tử của nhựa chống chảy xệ có thể được điều chỉnh để tăng độ nhớt ở tốc độ cắt thấp. Hai là cải tiến quy trình và thiết bị ép đùn ống, chẳng hạn như đổi mới quy trình làm mát sau khi ép đùn ống (tăng khả năng làm mát bên trong, v.v.) và tăng dần phạm vi độ dày thành của ống nhựa đường kính lớn trong những năm gần đây.

Cấu trúc cơ khí của ống vách cứng ép thẳng đường kính lớn rất đơn giản. Nó có những ưu điểm riêng chohàng hải kỹ thuật. Đầu tiên, nó linh hoạt. Thứ hai, có thể liên tục sản xuất ống cực dài 100 mét (XXL) và vận chuyển đến công trường bằng phương pháp nổi trên mặt nước. Một trong những hạn chế của ống vách cứng ép đùn trực tiếp đường kính lớn là cần có độ dày thành lớn để đạt được độ cứng cao. Nó chỉ áp dụng cho đường ống áp suất thấp hoặc không áp suất yêu cầu độ cứng vòng cao. Thứ hai, nó đòi hỏi một dây chuyền sản xuất khổng lồ và đắt tiền, đồng thời cần có các phụ kiện khác nhau cho các thông số kỹ thuật khác nhau. Vì vậy, tập trung ở một số doanh nghiệp ống nhựa lớn.

Hiện nay, pipelife group là doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực ống vách cứng ép đùn trực tiếp đường kính lớn cho kỹ thuật hàng hải. Nó đã xây dựng một nhà máy ở bờ biển Stathelle, Na Uy vào cuối thế kỷ trước và hoàn thành dự án xả nước biển Montpellier nổi tiếng vào năm 2004 vào đầu thế kỷ này. Theo thống kê, pipelife có mặt ở Châu Âu, Châu Phi và Châu Á từ năm 2006 đến năm 2015, 27 quốc gia ở Nam Mỹ đã hoàn thành 48 dự án kỹ thuật ống nhựa đường kính lớn. Trong những năm gần đây, doanh nghiệp tích cực phát triển ống nhựa đặc đường kính lớn là tập đoàn AGRU. Nhà máy sản xuất ống XXL của hãng mới được xây dựng tại Hoa Kỳ. Trong những năm gần đây, một số doanh nghiệp đã đạt được thành tựu nổi bật trong việc phát triển ống vách cứng ép đùn trực tiếp đường kính lớn, chẳng hạn như UPI (Công nghiệp ống Liên minh) ở Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất,Firat ở Thổ Nhĩ Kỳ, đường ống IPEX ở Úc, v.v.

2.  ống tường xoắn ốc

Ống tường cấu trúc vết thương xoắn ốc là một quá trình hình thành đường ống bằng cách cuộn dây và hợp nhất lẫn nhau các cấu hình nhựa ép đùn nóng chảy dọc theo đường xoắn ốc. Mục đích là để tránh những khó khăn và hạn chế của việc đùn trực tiếp các ống có đường kính lớn. Ống nhựa có đường kính lớn có thể được sản xuất bằng máy đùn và thiết bị hỗ trợ nhỏ hơn, đồng thời có thể tạo thành các bức tường kết cấu khác nhau để đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ cứng khác nhau.

Sau nhiều thập kỷ thăm dò và cạnh tranh, hai loại ống vách xoắn ốc được sử dụng rộng rãi. Theo tiêu chuẩn quốc gia của Trung Quốc, nó được chia thành ống tường kết cấu loại A và ống tường kết cấu loại B. Ống quấn xoắn ốc loại A thường được gọi là 'ống tường rỗng đôi phẳng' ở Trung Quốc và ống quấn xoắn ốc loại B thường được gọi là 'ống Clara' ở Trung Quốc. Trong bài báo này, chúng sẽ được gọi là 'ống tường rỗng phẳng đôi' và 'ống tường kết cấu loại B'.

MỘT. ống tường rỗng đôi phẳng

Ống tường rỗng phẳng đôi được phát triển bởi Uponor infra (KWH đã được hợp nhất) ở Phần Lan vào những năm 1980 và được gọi là weholite. Quy trình cơ bản là đùn một ống rỗng hình chữ nhật bằng máy đùn, sau đó quấn nó trên một nhóm trục lăn hình trụ khi nó vẫn linh hoạt và bán nóng chảy, ép nhựa nóng chảy giữa các ống rỗng hình chữ nhật liền kề để làm cho chúng kết hợp hoàn hảo với nhau và tạo thành một ống tường kết cấu với các bức tường thẳng ở giữa mặt phẳng bên trong và bên ngoài. Ống vết thương liên tục bị đẩy ra ngoài. Bề mặt bên trong và bên ngoài của ống tường rỗng phẳng kép là bề mặt hình trụ nhẵn, và mặt cắt dọc là cấu trúc rỗng liên tục được hỗ trợ bởi các bức tường thẳng đứng cách đều nhau.

Ưu điểm của ống tường rỗng phẳng đôi là:

- LỐng nhựa có đường kính lớn có thể được sản xuất với thiết bị tương đối nhẹ và tiết kiệm, đồng thời có thể đạt được độ cứng vòng cao. Nó phù hợp cho đường ống thoát nước không áp suất hoặc áp suất thấp.

- Tchiều dài của một đoạn ống hình thành liên tục có thể lên tới hơn mười mét (ống tường có cấu trúc cuộn dây loại B bị giới hạn bởi chiều dài của khuôn lõi, thường gần 6 mét mỗi đoạn), điều này có lợi cho việc giảm chi phí kết nối phần ống.

Những nhược điểm của ống tường rỗng phẳng đôi là:

- TCấu trúc tường rỗng được hình thành từ sự hợp nhất của ống rỗng hình chữ nhật một lớp nên khả năng chịu áp lực bên trong của ống bị hạn chế nên không phù hợp với đường ống dẫn nước có áp suất cao.

- BBởi vì đầu ống không phải là thành kiên cố nên không được phép hàn nhiệt hạch đối đầu và bề mặt hình trụ không đều nên không được nối ổ cắm. Phương pháp kết nối đáng tin cậy hơn là hàn nhiệt hạch tại mối nối bằng máy đùn cầm tay.

Bây giờ Uponor infra và các doanh nghiệp đã nhận được giấy phép công nghệ của họ (người ta nói rằng có hơn 10 doanh nghiệp trên thế giới). Gần 40 dây chuyền sản xuất) tạo thành một cộng đồng trao đổi và hợp tác và một số doanh nghiệp quốc tế độc lập phát triển các quy trình sản xuất tương tự.

Trong 40 năm kể từ khi phát triển, ống tường rỗng phẳng đôi đã phát triển trong sự cạnh tranh khốc liệt và chứng tỏ được những ưu điểm độc đáo của mình. Trong những năm gần đây đã có nhiều trường hợp thành công trong ngành Kỹ thuật Hàng hải, như:

- Năm 2009, lượng nước lấy và thoát nước củaClời yêu cầuGnhà máy điện Olfe ở Pháp đãDN2,Chẳng hạn như:N4 210m thoát nước DN2,400 840m

- Năm 2017, hệ thống làm mátDN /NHẬN DẠNG2,700mm 2,025m of NghiSTRÊNRdự án nhà máy hóa dầu tại Việt Nam

- In 2020, đặt DN 3,Cống đôi HDPE 000mm 880m với 12 hộp vách kết cấu được sử dụng cho mạng lưới đường ống ngầm sâu nhất thế giới

B. ống tường kết cấu

Ống vách kết cấu loại B là ống vách kết cấu polyolefin được hình thành bằng cách cuộn dây và hợp nhất do công ty krah ở Đức khởi xướng vào những năm 1980. Quy trình cơ bản là cuộn các băng keo polyolefin nóng chảy nhiều lớp theo hình xoắn ốc trên thùng lõi kim loại đã được làm nóng trước để tạo thành ống kết cấu trên tường. Thông thường, bức tường bên trong được quấn bằng nhiều lớp băng dính để tạo thành một lớp tường vững chắc nhằm đạt được độ bền cần thiết. Sau đó, theo yêu cầu về độ cứng của vòng ống, vật liệu ống tròn polyolefin nóng chảy được quấn bên ngoài để tạo thành lớp thành cấu trúc sườn tròn bên ngoài. Ổ cắm để kết nối được chế tạo bằng cách cuộn dây và gia công ở cả hai đầu của ống (ổ cắm được nhúng bằng dây điện nóng), có thể nhận ra kết nối ổ cắm của phản ứng tổng hợp điện.

Quá trình này có thể tạo ra các ống có đường kính lớn với nhiều thông số kỹ thuật và hiệu suất (cường độ áp suất bên trong và độ cứng áp suất bên ngoài) với thiết bị tương đối kinh tế. Hiện tại, công ty krah và các doanh nghiệp đã nhận được giấy phép công nghệ được cho là đã hình thành cộng đồng trao đổi và hợp tác với hơn 50 công ty trên khắp thế giới và một số doanh nghiệp quốc tế đã độc lập phát triển các quy trình sản xuất tương tự.

Ưu điểm của ống tường kết cấu loại B là:

Một bộ thiết bị dựa trên phản ứng tổng hợp đùn và cuộn dây nóng chảy liên tục được trang bị thùng lõi và các thiết bị phụ trợ có đường kính khác nhau, có thể sản xuất nhiều loại ống có đường kính bên trong khác nhau, độ dày thành bên trong khác nhau (cường độ chịu áp suất bên trong khác nhau) và cấu trúc sườn tròn bên ngoài khác nhau (độ cứng chịu áp lực bên ngoài khác nhau). Do đó, có thể sản xuất đường ống truyền áp suất với các yêu cầu về cường độ chịu áp bên trong, và đường ống xả không có hoặc yêu cầu về khả năng chịu áp bên trong thấp và các yêu cầu về độ cứng chịu áp bên ngoài khác nhau cũng có thể được sản xuất. Nó cũng có thể tạo ra phôi hình ống rất dày để cắt các phụ kiện đường ống như mặt bích. Sẽ có lợi cho các doanh nghiệp sản xuất khi đáp ứng được nhiều yêu cầu của thị trường với mức đầu tư thiết bị nhỏ;

Tất cả các loại nhựa polyolefin có khả năng chống ăn mòn, chống va đập, chống mài mòn, phản ứng tổng hợp dễ dàng và trọng lượng riêng nhẹ đều được sử dụng. Nó đặc biệt thích hợp cho công trình hàng hải: nó có thể nổi trên mặt biển, hoặc có thể chìm dưới đáy biển và treo lơ lửng dưới nước bằng cách thêm trọng lượng bê tông hoặc đổ vữa vào chỗ rỗng của tường kết cấu.

Ống nhựa có đường kính lớn có thể được sản xuất với thiết bị tương đối nhẹ và tiết kiệm, đồng thời có thể đạt được độ cứng vòng cao. Nó phù hợp cho đường ống thoát nước không áp suất hoặc áp suất thấp.

Thiết kế kết cấu linh hoạt: dễ dàng đạt được đường kính lớn. Hiện nay, đường kính tối đa đạt tới 4000mm, là thân chính của ống nhựa trên 2000mm trên thế giới; Việc sản xuất ống có độ dày thành lớn rất dễ dàng và thực tế không có hạn chế nào đối với thành ống; Nó cũng dễ dàng đạt được độ cứng vòng lớn và có thể được quấn và hàn vào các bức tường kết cấu nhiều lớp.

Nhược điểm của ống tường kết cấu loại B là:

Nó chỉ có thể được sản xuất theo từng phần, bị giới hạn bởi chiều dài của thùng lõi. Mỗi đoạn thường dài 6 mét nên khối lượng công việc kết nối rất nặng.

Krah, người sáng lập ống tường kết cấu loại B, một mặt luôn không ngừng tìm tòi, phát triển và tái phát triển, mặt khác chú ý đến việc phát triển và hợp tác thị trường. Ví dụ, sau nhiều năm thăm dò và phát triển, vật liệu polyetylen gia cố bằng sợi thủy tinh đã được sử dụng và vật liệu polyetylen sợi thủy tinh ngắn được phát triển PE-GF đã được chứng minh là có xếp hạng Mrs = 18Mpa (gấp 1,8 lần so với PE100) và đã đạt tiêu chuẩn ASTM và DIN.

Krah đã làm được rất nhiều việc trong việc phát triển ứng dụng kỹ thuật hàng hải. Một mặt, ông đã thực hiện nghiên cứu kỹ thuật và xuất bản các chuyên khảo và trao đổi. Mặt khác, ông liên tục công bố và giới thiệu các trường hợp ứng dụng thành công ống nhựa đường kính lớn trong kỹ thuật hàng hải ở nhiều nước.Chẳng hạn như:

- doanh nghiệp sản xuất dn3000 3900m của dự án xả biển Lima ở Peru năm 2013; Hợp đồng mua bán điện Tây Ban Nha và thỏa thuận krah

- Năm 2014, nước biển tại Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất đã được xả vào 2000 mm 36 km và 3000 mm 22 km Doanh nghiệp sản xuất PP-B HM:UPI-2015 Xả cảng Stockholm tại Thụy Điển: DN 3400, tổng chiều dày thành 180 mm 135 m Doanh nghiệp sản xuất Germany hengze Co., Ltd.

- Dự án lấy nước Argentina 2018: ống nhựa có đường kính thực tế lớn nhất thế giới DN 3600 10 bar SD R17 dày 220 mm. Doanh nghiệp sản xuất: Cara Mỹ Châu Mỹ Latinh

https://www.fangliextru.com/products.html